Hướng dẫn sử dụng máy cắt laser Perfect Yag

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY CẮT LASER YAG

(Model: PE-M700-6262)

Phụ lục: Trường hợp vượt quá phạm vi phục vụ

1. Thiệt hại do việc vận chuyển không đúng cách
2. Thiệt hại do lắp đặt không đúng cách bởi người mua
3. Thiệt hại do điện áp không ổn định khi vận hành( điện áp quá thấp hoặc quá cao)
4. Thiệt hại xảy ra trong điều kiện phục vụ hoạt động(như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, ô nhiễm bụi, ô nhiễm khí ăn mòn,...)
5. Thiệt hại do các quy tắc về phạm vi hoạt động, như thử nghiệm nhưng không có nước làm mát hoặc bật nguồn. duy trì hoạt động hoặc sửa chữa máy móc với nguồn điện, va chạm, va đập,...

Thiệt hại do tháo gỡ hoặc lắp đặt thiết bị bằng cách mua nhưng không tham khảo ý kiến hoặc sự cho phép của Perfect Laser

Đặc biệt chú ý:

Tất cả các sự cố của máy nên được giải quyết theo các hướng dẫn và cho phép của nhà cung cấp hoặc nhà phân phối.

Vì vậy, trách nhiệm cho những thiệt hại do lắp đặt không đúng , tháo/gỡ, vận hành hay bảo trị. Chúng tôi sẽ không chịu trách nhiệm.

Các lưu ý đặc biệt để có thể sử dụng Máy cắt laser kim loại PE-M700-6262:

1. Các tia laser có thể gây bỏng da và hư hại cho mắt. Đôi mắt cần được bảo vệ khỏi những thiệt hại bất cứ lúc nào.
2. Tia laser có thể đốt cháy các hàng hóa dễ cháy, dễ nổ. Hãy cẩn thận hơn để phân loại các hàng hóa này khi tiến hành thực hiện.
3. Không được nhắm trực tiếp vào đầu ra của tia laser tại bất cứ thời điểm nào
4. Trước khi sử dụng, cần phải chắc chắn rằng tất cả các liên kết đều được kết nối, lớp bảo vệ máy cắt laser được đóng và tất cả các ốc ít được vặn chặt để ngăn không để tia laser đi ra bên ngoài.
5. Đóng tất cả các cửa ra vào và cửa sổ trước khi vận hành thiết bị máy cắt laser, những người không liên quan tuyệt đối không được vào khu vực vận hành máy.
6. Tuyệt đối không sử dụng các chất phản xạ để tránh tia laser, tia laser phản chiếu sẽ làm tổn thương người. Ánh sáng laser phản xạ không thể tới mắt người được.
7. Trước khi bật cấp điện chínhAC(điện áp xoay chiều), đảm bảo các đường vào của nguồn điện cung cấp phải được kết nối với đất, để giảm thiểu nguy cơ bị điện giật, ngăn việc dò rỉ điện gây ra bởi môi trường ẩm ướt sẽ gây nguy hại cho con người.
8. Hãy làm theo đúng các bước hướng dẫn để có thể vận hành máy.

 1. Giới thiệu

1.1 Giới thiệu tóm tắt các nguyên tắc của máy cắt laser

Việc cắt laser là để phản ánh một bức xạ laser cường độ cao lên bề mặt kim loại, bởi sự tương tác của tia laser và kim loại. nó có thể nhận ra được sự nóng chảy hoặc bốc hơi. Và thông qua dòng chảy tốc độ cao của oxi, nó sẽ cắt trong quá trình thực hiện.

Trong tương tác của laser và kim loại, kim loiạ nóng chảy chỉ là một trong các hiện tượng vật lý. Đôi khi, năng lượng mặt trời không phải là một thay đổi lớn từ kim loiạ nóng chảy. Nó cũng có thể thực hiện các hình thức khác, chẳng hạn như sự bay hơi, plasma,....

Tuy nhiên, sự nung chảy cần kim loại nóng chảy là hình thức chính của chuyển đổi năng lượng. Vì vậy để hiểu được các hiện tượng vật lý được sinh ra bởi sự tương tác của tia laser và kim loại, cũng như mối quan hệ giữa các hiện tượng vật lý và thông số laser là bắt buộc.

Thông qua việc kiểm soát các thông số laser để chuyển đổi chủ yếu năng lượng laser vào việc làm nóng chảy kim loại, để có thể thực hiện việc hàn và cắt.

1.2. Các tính năng của máy

• Chất lượng đường dẫn tốt: giá nung laser nhỏ hơn va fhiệu quả tốt hơn, chất lượng cao hơn.
• Tốc độ cắt cao: tốc độ cắt gấp 2-3 lần so với máy cắt laser CO2 có cùng công suất
• Hiệu quả cao cho việc chuyển đổi quang điện: so với máy cắt laser CO2, máy cắt laser sợi gấp 3 lần hiệu suất chuyển đổi quang điện,
• Chi phí thấp: tiết kiệm năng lựng và bảo vệ môi trường. tỷ lệ chuyển đổi quang điện lên đến 25-30%. Điện năng tiêu thụ thấp bằng khoảng 20-30% của máy cắt laser CO2 truyền thống.
• Chi phí bảo trì thấp: đường truyền cáp quang không cần phải bức xạ thấu kính, tiết kiệm chi phí bảo trì
• Hoạt động dễ dàng: đường truyền cáp quang, không điều chỉnh các đường dẫn quang.

1.3. Giới thiệu PE-M700-6262

Máy cắt laser PE-M700-6262 có tính năng của điện áp cao, năng lượng ổn định, mô hình chum, hiệu suất đáng tin cậy, vận hành đơn giản, dễ dàng bảo trì.

1.3.1. Các bộ phận cấu thành chính.

Máy cắt laser kim loại PE-M700-6262 gồm có các nguồn năng lượng laser chính, cầu laser, hệ thống tập trung, hệ điều hnàh phần mềm, hệ thống đồng trục cắt gas, hệ thống kiểm soát, phận bàn gia công và hệ thống làm mát bằng nước.

1.3.2. Thông số kỹ thuật chính

1. Nguồn diện laser

Nguồn cung cấp năng lượng laser thông qua nguồn cung cấp năng lượng chuyển đổi mới nhất(bơm đôi đèn), nó bao gồm mạch chính, mạch điều khiển, mạch bảo vệ, đánh lửa sớm, duy trì mạch với lưu thông, áp lực, thiết bị bảo vệ dòng chảy lưu thông. Hiện tại, độ rộng xung, tần số có thể được điều chỉnh. Các discharge waveforms có thể được điều chế điểm(tối đa là 15 đoạn, quan trọng nhất là để hàn phin nhôm). Nó không chỉ có chức năng hiển thị tình trạng làm việc. độ rộng xung, tần số mà còn có thể hiển thị lỗi khi có trục trặc xảy ra. Các thông số kỹ thuật chính như sau:

Các thuật ngữ với một dấu sao sẽ được cung cấp bởi chủ sở hữu, như dưới đây:

★Cung cấp điện vào:hệ thống điện 3 pha, 4 dây(zero line and the ground should be separated).

380V ± 5% (360V-400V)

Công suất: 16 Kw

Tần số xung 0 Hz-300 Hz

Impulse rộng 0,3 ms-10 ms

Tính bất ổn ≤ ± 2.5%

★ Earth resistance    ≤3 ohm

2. Các hướng dẫn kỹ thuật chính

Laser của máy cắt laser PE-M700-6262 này được tiên shành lắp đặt bởi các nhà sản xuất công nghệ laser tiên tiến hàng đầu của Đức, nhập khẩu chuyên hộp laser của Anh, có giá trị hiệu ứng làm mát, hiệu suất chuyển đổi quang điện tử cao.

• Các chất liệu :
• Thép không gỉ
• Thép nhẹ
• Thép carbon
• Thép hợp kim
• Thép lò xo
• Sắt
• Mạ kẽm
• Tôn tấm
• Chromium
• Steel Planet
• Steel Panel
• Thép Tag
• Thép ống
• Silicon tấm
• Kim loại tấm
• Lá kim loại
• Kim loại ống, vv

3. Vật tư tiêu hao

4. Hướng dẫn định vị laser

Nó sẽ sử dụng ánh sáng màu đỏ như hướng dẫn đồng trục của nó, và các công việc như tiêu chuẩn điều chỉnh của hệ thống quang học cũng như các vị trí hướng dẫn của chỗ làm việc.

5. Hệ thống tập trung laser

Focus lens độ dài tiêu cự: F=120mm

Focus lens có thể được trang bị với miệng khí di động, nó thông qua quá trình đốt cháy thổi oxi đồng trục để đảm bảo chất lượng cắt.

Phạm vi điều chỉnh bình triệt Focus: 0-50mm

Lighting: được trang bị cùng với điều chỉnh ánh sáng

6. Hệ thống nước làm mát

Laser thông qua các đơn vị điện lạnh và các phương thức chu kỳ nước làm mát

Pin lạnh bao gồm bể nước bằng thép không gỉ, trao đổi nhiệt, các bộ lọc, bơm từ, máy nén(nhập khẩu), cũng như nhiệt độ nước, thiết bị bảo vệ dòng nước. nhiệt độ của thiết bị lạnh được hiển thị như trong hình. Máy sẽ tự động làm lạnh khi nhiệt độ nước lên và dừng lại khi nó ở dưới mức đã định. Vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị chuyên dụng vận hành bằng laser.

1.4 Các đặc tính nổi bật

1. Độ chính xác cao, áp dụng cho các phụ kiện cắt chính xác
2. Tốc độ: hơn 100 lần bởi các đường cắt
3. Tính ổn định và vùng nhiệt bị ảnh hưởng nhỏ
4. Phần cắt gọn gàng, nghệ thuật và không yêu cầu chế tác.

1.4.1. Application

Nó có thể carry on không tiếp xúc cắt trên kim loại tấm, ống, đặc biệt là đối với thép không gỉ, thép tấm, lưỡi cưa kim cương và các vật liệu kim loại khác. Nó có thể xử lý các hợp kim cứng với độ giòn cao. Trong các dòng sản phẩm của ngành công nghiệp kim loại và phần cứng. Công nghệ cắt laser có lẽ là một phần thay thế lớn cho công nghệ cắt.

1.4.2. Linh kiện thiết bị

1.4.3. Mục tùy chọn:

1. Máy nén khí+máy sấy khô không khí

Thiết bị này thực sự cần thiết khi ta sử dụng khí nén đây là cahcs làm kinh tế nhất đối với N2 và O2.

1.Máy nén khí( Air Compressor) Lợi ích kinh tế và tuổi thọ dài	2. Máy sấy khô không khí(Air Drying Machine) Sấy nước từ máy nén khí(Drying the water from the air compressor)

2. Phần mềm Auto Nesting

1. Các đặc tính chính

Theo cấu tạo, thì máy này là một cải tiến tuyệt vời, toàn bộ hệ thống quang học thông qua một hệ thống khép kín. it has functions of optical previewing and focus instructing with a more aesthetic appearance and more convenient operation. Máy được trang bị với hệ thống nước làm mát bên ngoià mới nhất với tiếng ồn thấp và điều chỉnh nhiệt độ chính xác cao, cung cấp việc đảm bảo tin cậy trong thời gian sử dụng dài.

• Yêu cầu môi trường làm việc

1. Nhiệt độ môi trường nên để ở 15-30^oC là phù hợp, cần sử sugnj điều hòa nhiệt độ.
2. Độ ẩm yêu cầu là 40-80%. Không xảy ra ngưng tụ, nên lắp đặt máy hút ẩm
3. Lưới điện yêu cầu: : 380V；50Hz
4. Các biến động lưới điện ± 5% phù hợp với yêu cầu lưới điện quốc tế. hơn 5% biên độ điện áp. Điều chỉnh điện áp tự động và các thiết bị dòng chảy ổn định nên được cài đặt.
5. Earth resistance ≤3 ohm
6. Lắp đặt gần nên không có tín hiệu nhiễu từ mạch
7. Biên độ thiết lập 50 um, dung tăng tốc 0,05g. Tránh một số lượng lớn các máy công cụ, chẳng hạn như thiết bị dập trong vùng lân cận.
8. Đảm bảo không gian thông thoáng và sạch sẽ. Tránh đnáh bong kim loại, bụi mài và các môi trường làm việc nghiêm trọng khác.
9. Áp lực: 86-106 kPa
10. Một số môi trường nên cài đặt hệ thống tĩnh điện, ví dụ như tăng cường che chắn.
11. Có những yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng của chu kỳ làm mát bằng nước tinh khiết, nước khử ion hoặc nước cất là bắt buộc. không sử dụng nước máy, nước có chứa các ion kim loại cao(nước khoáng,vv) hoặc các khoáng chất khác có chứa trong nước.

• Các ứng dụng công nghiệp

Kim loại có hấp thụ tốt vào bước song của tia laser 1064nm, và do đó gần như toàn bộ bề mặt của kim loại sẽ được khắc. nó được sử dụng rộng rãi trong phần cứng, máy móc chính xác, linh kiện oto, kính, đồng hồ, cắt chính xác, thiết bị y tế, thiết bị đo đạc. Và ngành công nghiệp kim loại khác có liên quan.

2. Bảng điều khiển

2.1. Hướng dẫn các chức năng điều khiển chính

• Hướng dẫn của kiểm soát LCD cho nguồn cung cấp năng lượng laser

2.2 Hướng dẫn của bảng công tắc

Bàn gia công có thể di chuyển với độ chính xác cao được kiểm soát bởi phần mềm.

Khoảng cách di chuyển của hai trục X,Y: 620 mm * 620mm

Khoảng cách của trục Z nâng lên hạ xuống bằng tay: 250mm

2.2.1. Máy làm mát bằng nước

Máy làm mát bằng nước là 5P, với chức năng làm lạnh. Máy có thể làm tăng sự ổn định của điện cắt, hỗ trợ kiểm tra lưu lượng nước, làm cho lực cắt ổn định hơn. Tránh vật liệu cắt bỏ hoàn toàn và nâng cao hiệu quả làm việc.

Chú ý sử dụng nước cất trong máy làm lạnh và thay nước một tuần một lần. thông lượng và các thông số đã được thiết lập trước khi máy hoạt động. Chú ý, không được phép thay đổi theo ý muốn.

2.3. Thiết lập các thông số:

Vui lóng bấm phím thiết lập trong 5 giây, tiếp tục “user setting the parameter”, các PV và SV hiển thị Flash, nhấn phím thiết lập để vận hành quá trình chuyển đổi của nội dung, và ấn phím ▲&▼ để tiên hành thiết lập các thông số.

Các yêu cầu cài đặt:

1. Máy làm mát này không thể để sát tường, nên để khoảng cách >= 8.0m cho an toàn và thuận tiện cho tản nhiệt
2. Đường kính của ống nối nên được mở rộng để đảm bảo tốc độ dòng chảy khi khoảng cách giữa máy làm mát và máy laser là lớn hơn 2m.
3. Độ lớn của công suất đầu vào cho máy làm mát phải đủ lớn, liên kết phải thực sự tin cậy trong trường hợp vận hành không bình thường hoặc quá tải của máy nén.

Duy trì, bảo dưỡng

1. Thay nước thường xuyên và lọc, xả không khí thường xuyên trong ống để đảm bảo đủ khả năng làm mát, hệ số truyền của nước và năng lượng của tia laser.
2. Làm sạch màn hình bộ lọc không khí thường xuyên, khi có quá nhiều bụi, màn hình nên được lọc và tách ra làm sạch bằng sung phun không khí hoặc ống nước. Làm sach thường xuyên sẽ kéo dài tuổi thọ của máy làm mát và giảm được điện năng tiêu thụ.

• Hệ thống gas

1. Không khí từ máy nén khí

Hệ thống cắt gas cũng là một phần chính của máy

Nếu người sử dụng không có yêu cầu cao cho màu sắc của bề mặt cắt, ta có thể sử dụng khí nén từ máy nén khí này.

2. Oxygen / Nitrogen, Argon Gas

Nếu người sử dụng có yêu cầu cao về màu sắc của bề mặt cắt, ta có thể sử dụng nitơ và oxi, khí argon, khí xenon và các khí trơ khác. Ánh sáng cả mặt cắt sẽ sáng hơn nhiều so với khí nén.

Nguyên tố Oxi cắt sẽ dày hơn Nitơ, trong khi Nitơ cắt vẫn nhắn hơn Oxi trên các cạnh.

Áp suất không khí có thể được điều chỉnh tùy theo yêu cầu.

3. Vận hành máy

3.1. Khởi động máy

1. Bật máy làm mát
2. Bật “Air Switch" trên mặt sau của cây cầu laser
3. Bật "Switch Key" trên bảng điều khiển LCD
4. Bật xanh "Start" phía dưới về kiểm soát LCD Panel
5. Đèn Xe laser sẽ được bật sáng bên trong cầu laser
6. Ấn Enter trong bảng điều khiển màn hình LCD khi có chỉ dẫn LCD
7. Chờ 2 phút cho máy được bật lên
8. Bật Industry PC
9. Nhấp vào phần mềm cắt laser

3.2. Tắt máy

1. Chọn và thoát khỏi chương trình LCD, sẽ có âm thanh “Du”, các rơ le sẽ có âm thanh “Den” chỉ để tắt các rơ le.
2. Bấm nút đỏ “Stop” phía dưới trên bảng điều khiển LCD
3. Tắt "Air Switch".
4. Tắt các hệ thống làm mát bằng nước
5. Thoát phần mềm cắt Laser
6. Tắt máy tính

4. Cầu Laser

Nguyên lý làm việc:

1. Đèn Xe laser sẽ lấy năng lượng từ nguồn cung cấp năng lượng laser và được làm mát bằng máy làm mát.
2. Đèn Xe laser được bật sáng bên trong hộp laser
3. Đèn Xe laser sẽ đi ra chùm tia sáng laser
4. Laser beam tăng tại phản ánh đầy đủ gương và bán phản ánh gươ
5. Laser beam extent by laser beam expander.
6. Laser beam transfer by a 45 degree reflect mirror into the center of laser head.
7. Laser sẽ được tập trung vào một chum tia laser mạnh bởi một ông skính tiêu cự bên trong của đầu laser.
8. Quá trình tập trung tia laser mạnh thực hiện trên tấm kim loại cắt.

5. Duy trì bảo dưỡng và xử lý sự cố

Đầu ra của chùm tia laser của máy là ánh sáng vô hình với cường độ cao.

Những người không được đào tạo về sử dụng máy thì không được phép vận hành máy.

5.1. Duy trì, bảo dưỡng máy

1. Hãy cố gắng sử dụng thiêt bị trong nhiệt độ từ 10-35^oC, môi trường sạch bụi và không bị không khí ăn mòn, giữ cho tia laser luôn được khô/sạch bụi. Phải thực sự chú ý đến các ông skinhs và gương khi vận hành máy tỏng môi trường có độ ẩm cao để tránh việc ống kính và gương trở thành mildewy.
2. Sau một thời gian sử dụng máy, nên dùng bông thấm hoặc rượu ethanol để lau ống kính tiêu cự(F-lens), và làm sạch.
3. Thực hiện các bước tương tự if you found the outlet lens and the beam expander get dust or feculence.
4. Hãy sử dụng nước ion-off như nước trong hệ thống làm mát. Ngoài ra ta cũng có thể sử dụng nước cất để thay thế. Hãy thay nước trong hệ thống nước làm mát sau một thời gian sử dụng, để tránh các ảnh hưởng của laser.
5. Khi năng lượng đầu ra của tia laser giảm, hãy điều chỉnh the nut of the laser lens slightly till the output facular is round and bright.
6. Hệ thống làm mát có ảnh hưởng lớn tới đầu ra tia laser. Thường thì nhiệt độ làm việc của máy làm mát khoảng từ 19-25^oC, nó được thiết lạp cho điều kiện hoạt động tốt nhất trước khi xuất xưởng. Hãy tham khảo các hướng dẫn sử dụng nếu muốn thay đổi nó, circular water nên được thay thế bằng nước tinh khiết hoặc nước ion-off, và phải được thay thường xuyên. Không được bật nguồn cung cấp năng lươgnj tia laser nếu không có nước để tránh trường hợp các tia laser lọt ra ngoài, nếu không sẽ gy hậu quả nghiêm trọng.
7. Bật, tắt máy theo như quy trình vận hành. Nếu trình tự thực hiện không đúng theo hướng dẫn, sẽ giảm tuổi thọ máy thậm chí làm hư hỏng thiết bị.

5.2. Các trục trặc thường gặp và cách giải quyết

5.2.1. Các đèn chỉ trong máy tính, đèn đỏ và điện kế không thể sáng.

 1, nguồn điện đầu vào không được cung cấp

---kiểm tra nguồn điện một lần nữa

2, các switch insert của nguồn điện lỏng lẻo.

---insert the switch một lần nữa.

5.2.2. Kiểm tra nguồn Laser

1, Nguồn cung cấp năng lượng laser không được bật

---Kiểm tra tình trạng water circular trong hệ thống làm mát.

2, Thời gian bật quá ngắn

---cần đảm bảo rằng thời gian nhán nút TEST là đủ(thời gian này có thể được xác định bởi độ lớn của mức độ cong của chỉ số trên đồng hồ đo áp suất bể nước).

5.2.3. Công suất đầu ra cảu tia laser không đủ lớn, việc cắt không hiệu quả

1, Các vị trí của khoang cộng hưởng quang học được thay đổi

---điều chỉnh một chút ống kính đầu ra và ống kính phản chiếu

2, các ống kính quang học và các bộ phận cấu thnahf bị bẩn

---Làm sạch thấu kính quang học và các thành phần đó.

3, Tăng công suất cường độc ủa tia laser nhưng chất lượng đầu ra không thay đổi nhiều

---Các khoang laser đang cũ dần, nên thay mới.

5.2.4. Các file cắt không chính xác

1, Cường độ điện thiết lập cho đầu ra tia laser không chuẩn

---Thiết lập lại các giá trị cho chính xác

2, The processing work piece is mis-located.

---Điều chỉnh lại phần gia công cho chắc chắn

3, Xuất hiện virus trong máy tính

---Reset lại máy tính

4, Các laser bị tác động

---Cải thiệnt ình trạng giữa lá chắn và mặt đất

Nếu thiết bị có bất cứ lỗi hay trục trặc gì. Xin vui long liên hệ với chúng tôi!

 Các hướng dẫn vận hành khác như : Hướng dẫn vận hành máy taro cần điện , Hướng dẫn sử dụng máy khoan cần, Hướng dẫn sử dụng máy tiện vạn năng.

Hướng dẫn sử dụng máy uốn ống : https://mayvannang.com/huong-dan-su-dung-may-uon-ong-thuy-luc.html