DÂY CHUYỀN GIA CÔNG BLOCK VAN THỦY LỰC BẰNG MÁY CNC – GIẢI PHÁP VMC, HMC VÀ PHAY TARO TỐC ĐỘ CAO

Block van thủy lực hay hydraulic manifold là một loại chi tiết thể hiện rất rõ lợi thế của gia công CNC. Nhìn từ bên ngoài, sản phẩm có thể chỉ là một khối nhôm hoặc thép hình hộp. Tuy nhiên bên trong lại chứa mạng lưới đường dầu được khoan từ nhiều hướng, kết hợp các lỗ lắp cartridge, spool, cổng ren, các bề mặt sealing và nhiều vị trí yêu cầu tọa độ chính xác.

Nếu chỉ một đường khoan lệch vài milimet, hai đường dầu có thể không giao nhau đúng thiết kế. Nếu cartridge bore sai đường kính hoặc sai độ đồng tâm, van không thể lắp chính xác hoặc có nguy cơ rò dầu. Vì vậy block thủy lực rất phù hợp để xây dựng dây chuyền dựa trên VMC + HMC + trung tâm phay taro tốc độ cao.

Cường Thịnh hiện có đủ các nhóm máy này, từ VMC640 đến VMC1160, HMC từ HMC1075 tới HMC1400S và các trung tâm phay taro T500/T600. May Van Nang

1. Chuẩn bị phôi block và tạo hệ chuẩn

Block thường được chế tạo từ nhôm hoặc thép dạng khối.

Phôi được cắt lớn hơn kích thước thành phẩm một lượng nhỏ để chừa dư. Sau đó chi tiết được đưa lên VMC để tạo ba mặt chuẩn vuông góc.

Đây là giai đoạn đặc biệt quan trọng, bởi toàn bộ tọa độ đường dầu phía sau đều được xác định dựa trên những mặt chuẩn này.

Đối với block nhỏ, VMC640 là cấu hình khá hợp lý. Máy có hành trình 600 × 400 × 440 mm, bàn 700 × 420 mm, phù hợp với chi tiết cơ khí nhỏ và trung bình. May Van Nang

2. Block cỡ vừa – sử dụng VMC850 hoặc VMC855

Khi kích thước manifold tăng lên hoặc cần gá nhiều block trên cùng một đồ gá, diện tích bàn và hành trình máy trở nên quan trọng.

VMC850 có hành trình khoảng 800 × 500 × 500 mm và tải bàn 400 kg, phù hợp với nhiều loại block nhôm, thép cỡ vừa. May Van Nang

VMC855 tăng bàn lên 1.000 × 550 mm và tải khoảng 500 kg, thuận lợi hơn nếu cần bố trí đồ gá nhiều vị trí hoặc gia công block lớn hơn. May Van Nang

Ở giai đoạn này, máy có thể thực hiện phay mặt, pocket, bậc, vùng lắp van, khoan lỗ từ mặt trên, counterbore, doa và taro.

3. Block lớn – VMC1160 cho hành trình và tải bàn cao hơn

Với block công nghiệp cỡ lớn hoặc đồ gá chứa nhiều sản phẩm, VMC1160 là lựa chọn phù hợp hơn.

Máy có bàn 600 × 1.200 mm, tải 800 kg và hành trình 1.100 × 600 × 600 mm. Đây là bước nâng cấp hợp lý so với VMC850/VMC855 khi kích thước manifold hoặc số lượng chi tiết trên một lần gá tăng lên. May Van Nang

Như vậy riêng giai đoạn VMC đã có thể phân thành bốn cấu hình:

VMC640 → VMC850 → VMC855 → VMC1160, tùy kích thước block và sản lượng.

4. Tại sao block thủy lực cần HMC?

Điểm đặc trưng của manifold là đường dầu không chỉ nằm ở mặt trên mà phân bố trên nhiều mặt.

Nếu sử dụng VMC thuần túy, sau khi gia công mặt thứ nhất, công nhân phải tháo hoặc xoay block, xác định lại chuẩn rồi tiếp tục công đoạn tiếp theo.

Với HMC, block được gá trên bàn xoay. Bàn có thể xoay các mặt tới trước trục chính, nhờ đó giảm số lần gá lại.

Cường Thịnh hiện có bốn model chính gồm HMC1075, HMC1814, HMC1000S và HMC1400S. Bàn máy, tải trọng và hành trình tăng dần, trong đó HMC1075 có tải khoảng 800 kg, HMC1814 khoảng 1.600 kg, còn HMC1000S/HMC1400S có thể đạt 4.000 kg. May Van Nang

HMC1075 – Trung tâm gia công ngang

HMC1814 – Trung tâm gia công ngang cỡ lớn

HMC1000S / HMC1400S – HMC tải nặng

Với manifold thông thường, HMC1075 đã là cấu hình rất đáng cân nhắc. Các model lớn hơn chỉ thực sự cần khi chi tiết hoặc đồ gá có kích thước lớn.

5. Khoan các đường dầu giao nhau

Sau khi block được gá trên HMC, máy lần lượt khoan các đường dầu từ nhiều mặt.

Các đường khoan có thể giao nhau bên trong block để hình thành mạch thủy lực.

Đây là nguyên công yêu cầu lập trình cẩn thận. Không chỉ tọa độ X/Y/Z phải đúng mà chiều sâu từng lỗ cũng phải được kiểm soát.

Nếu lỗ ngắn hơn thiết kế, hai đường dầu không giao nhau. Nếu quá sâu, đường khoan có thể đi vào một mạch khác.

Với lỗ sâu, chu trình khoan phải tính tới thoát phoi. Máy có thể sử dụng peck drilling, rút dao định kỳ hoặc cấp dung dịch làm mát phù hợp để tránh kẹt phoi và gãy dao.

6. Cartridge bore – spool bore

Các lỗ lắp cartridge hoặc spool thường có yêu cầu chính xác cao hơn đường dầu thông thường.

Quy trình có thể gồm khoan mồi, khoét thô, boring và doa tinh.

Một cartridge bore đôi khi không chỉ là một lỗ tròn đơn giản mà gồm nhiều bậc đường kính, góc vát và mặt sealing nằm sâu bên trong.

Dao chuyên dụng hoặc tool profile được sử dụng để hình thành chính xác biên dạng này.

Việc thực hiện trên VMC/HMC có độ cứng vững tốt giúp cải thiện độ đồng tâm và chất lượng bề mặt.

7. T500 – cho manifold nhỏ, nhôm và nhiều lỗ ren

Sau khi các đường dầu và lỗ chính đã hoàn thiện, sản phẩm còn phải taro hàng loạt cổng dầu và lỗ lắp van.

Đối với block nhỏ bằng nhôm, T500 – trung tâm phay taro tốc độ cao là một cấu hình phù hợp.

T500 sử dụng trục chính 20.000/24.000 vòng/phút, hành trình 500 × 400 × 300 mm, ATC 21 dao và tốc độ chạy nhanh 48 m/phút. Máy hợp với phay nhẹ, khoan và taro nhanh hơn là bóc nặng block thép lớn. May Van Nang

8. T600 – mở rộng cho chi tiết dài hơn

Nếu cần hành trình X lớn hơn, có thể chuyển lên T-600 – máy phay taro tốc độ cao.

T600 có bàn khoảng 700 × 400 mm, hành trình 600/390/320 mm, tốc độ trục chính 20.000 vòng/phút và chạy nhanh ba trục tới 60 m/phút. May Van Nang

Như vậy T500 và T600 không thay thế VMC/HMC, mà phù hợp để tạo một cell riêng cho những nguyên công có chu kỳ ngắn như khoan – taro manifold nhôm sản lượng cao.

9. Làm sạch và bịt lỗ công nghệ

Một số đường dầu được tạo bằng cách khoan xuyên từ bên ngoài vào. Sau khi hai đường khoan đã giao nhau, đầu lỗ phía ngoài không còn chức năng vận hành và phải được bịt bằng plug.

Sau gia công, block cũng phải được rửa và thổi sạch toàn bộ phoi.

Đây là công đoạn bắt buộc với sản phẩm thủy lực vì phoi còn sót trong đường dầu có thể đi vào van, bơm hoặc xy lanh và gây hỏng hệ thống.