Hướng dẫn vận hành máy khoan cần

Hướng dẫn vận hành máy khoan cần

Vận hành máy khoan cần

1.Khởi động và dừng trục máy

Kiểm tra nguồn điện đảm bảo đúng chiều

Khởi động trục máy tới vị trí bên phải và quay ngược chiều, sau đó dừng lại.

Vận hành từng bộ phận thủy lực, liên tục đóng van thủy lực ,mở van ở cột và di chuyển xem cột đã được khóa một cách kỹ càng hay chưa.

Kiểm tra động cơ tiến của trục chính của cần máy, thử lại hệ thống van thủy lực như đối với cột.

Kiểm tra các tay quay, các cần gạt có hoạt động bình thường không, tránh xảy ra tình trạng kẹt khi đang gia công.

2. Thay đổi tốc độ và đo bước tiến của trục máy

Tiến hành chạy không tải động cơ trục chính , đảm bảo yêu cầu đúng chiều quay, đúng tốc độ.

Trục chính yêu cầu hoạt động trơn tru, không rung lắc, không xảy ra tiếng kêu

Sử dụng đường kính mũi khoan dựa theo vật liệu khoan. Chọn bước tiến phù hợp và đo bước tiến của mũi khoan.

3. Thiết lập độ sâu khoan

Độ sâu khoan của mũi khoan phải lớn hơn chiều sâu yêu cầu của chi tiết từ 15-20mm để có thể khoan thoát phoi cũng như khoan qua vật liệu .

4.Di chuyển hộp bánh răng

Di chuyển đằng trước và thao tác bằng tay cầm sau khi quay hộp số

Xoay nhẹ cần tiến trục chính xem có xảy ra vấn đề gì không.

Sau đó ấn cần gạt để chạy tự động

5.Tay nâng hướng tâm

Vận hành tay nâng hướng tâm bằng công tắc thao tác điều khiển chéo. Nó làm nâng lên, dừng lại, hạ xuống từ đỉnh xuống đáy của tay cầm.

6.Bánh răng an toàn

Hệ thống bánh răng khi vận hành. Khi xảy ra lỗi có thể kiểm tra và xem thứ tự bánh răng, chỗ xảy ra lỗi.

Điều chỉnh máy

Điều chỉnh máy làm cho máy hoạt động ở điện kiện tốt nhất. Không tự ý điều chỉnh máy  khi chưa được cho phép, tuyệt đối tuân theo các bước sau:

1.Điều chỉnh khe hở và kích thước kẹp của cánh tay hướng tâm (xem hình 9).

Điều chỉnh khe hở bằng bu-lông điều chỉnh nhưng không được để động cơ hoạt động quá tải. Có thể điều chỉnh lỏng hay chặt thông qua đẩy núm tay cầm về đằng trước hoặc đằng sau.

2.Tháo lỏng hoặc vặn chặt trụ đứng (hình 10) thông qua đẩy núm tay cầm về đằng trước hoặc đằng sau.

3.Tháo lỏng hoặc vặn chặt hộp bánh răng và điều chỉnh khoảng cách giữa hộp bánh răng và đường dẫn trượt hướng tâm thông qua đẩy núm tay cầm về đằng trước hoặc đằng sau (hình 11).

Bảo dưỡng và bảo trì máy

1.Kiểm tra máy hàng ngày

1-1. Kiểm tra trước khi vận hành xem máy có sạch không, dầu có đủ không, các khớp nối của các bộ phận quay và chuyển động có chặt chẽ không

1-2. Kiểm tra trước khi khởi động động cơ

Hệ thống điều khiển điện có chính xác không; điều khiển máy có nhạy không; tiếng ồn và độ rung không vượt mức cho phép; hệ thống làm mát và bôi trơn phù hợp.

1-3. Kiểm tra trong quá trình vận hành

• Chạm tay vào vòng bi để kiểm tra nhiệt độ vòng bi
• Kiểm tra nhiệt độ động cơ
• Nếu máy quá rung và ồn, dừng chạy máy và kiểm tra nguyên nhân gây ra vấn đề.
• Kiểm tra chất lượng sản phẩm: nếu chất lượng sản phẩm thay đổi, tìm ra nguyên nhân gây ra vấn đề.
• Kiểm tra các bộ phận bảo vệ an toàn.

1-4. Kiểm tra sau khi vận hành

• Thử nghiệm lắp đặt khớp ly hợp.
• Vệ sinh mũi khoan
• Quay các bộ phận về vị trí ban đầu
• Vệ sinh tổng thể máy

2.Bảo trì hàng tuần

Các bộ phận cần bảo trì

• Hệ thống bôi trơn
• Hệ thống làm mát
• Hệ thống truyền động
• Các bộ phận thiết lập an toàn

3.Bảo trì hàng tháng

Các bộ phận cần bảo trì:

• Hệ thống điện: kiểm tra các kết nối dây có an toàn không, các vít có bị lỏng hoặc các khớp nối có còn tốt hay không
• Vệ sinh toàn bộ máy

4.Bảo trì nửa năm một lần

- Thay dầu trong hộp số

- Kiêm tra độ mòn của bánh răng và vòng bi

- Kiểm tra độ hở

5.Bảo trì một năm một lần

- Chạy thử

- Kiểm tra độ chính xác

- Kiểm tra động cơ

BÔI TRƠN

Dòng máy khoan cần tự động Tonefan:https://mayvannang.com/may-khoan-can-dai-loan-nc-model-tf-2000nch-tf-2500nch.html 

Cấu tạo chi tiết máy khoan cần : https://mayvannang.com/cau-tao-may-khoan-can.html