Quy trình sản xuất vít thạch cao, vít gỗ , vít tự khoan vật liệu mềm

Quy trình sản xuất vít thạch cao, vít gỗ , vít tự khoan vật liệu mềm

Quy trình sản xuất cơ bản của vít nói chung bao gồm các công đoạn sau

Dập đầu → Cán ren → Xử lý nhiệt → Mạ (màu) → Đóng gói

Giới thiệu sơ lược về quy trình và máy móc cần thiết:

      (1). Điều chỉnh, sản xuất và định hình đầu vít trên máy dập đầu lạnh. (Máy đánh đầu vít) 

      (2). Mài ren trên máy cán ren cuộn và tạo hình hoàn chỉnh cho vít (Máy cán ren)

      (3). Xử lý thành phẩm vít trong xử lý nhiệt theo tiêu chuẩn (Lò xử lý nhiệt) 

      (4). Mạ sản phẩm vv (Máy mạ kẽm)

Hôm nay Công ty TNHH Xây Lắp Điện Cường Thịnh sẽ cung cấp thông tin những máy dùng để sản xuất một bộ vít hoàn chỉnh cho khách hàng. Mọi chi tiết xin liên hệ số điện thoại : 094.720.5005 

Trước khi muốn gia công được sản phẩm ưng ý theo yêu cầu của mình, chúng ta cần phải lựa chọn đường kính vật liệu một cách chính xác để có thể tạo ra bước ren, thân ren đúng với yêu cầu bản vẽ hoặc yêu cầu của vít mà khách hàng mong muốn.

Ví dụ : Nếu khách hàng muốn làm vít M8 thì cần phải sử dụng dây dẫn có kích thước đường kính khoảng từ 6.85mm tới 7.0mm thì sẽ làm được đường kính chân ren theo kích thước tiêu chuẩn.

Chúng tôi sẽ tư vấn kỹ càng khi khách hàng có nhu cầu đặt máy gia công sản phẩm. Dưới đây là một số hình ảnh tham khảo

Bước 1: Tạo hình đầu vít, bulong bằng cách sử dụng máy dập đầu

Thép dây sẽ được đưa vào máy dưới dạng cuộn, dây sẽ được nắn thẳng và đưa vào trong khuôn làm việc của máy

Chiều dài của dây được cắt sẽ được tính bằng tổng chiều dài thân và chiều dài tạo ra mũ của đinh

Sau đó máy sẽ sử dụng khuôn và búa để tạo hình đầu mũ của vít hoặc bulong 

Sản phẩm hoàn chỉnh sẽ có hình dạng như sản phẩm bên dưới

Bước 2: Máy cán ren bu-lông, ốc vít

Chiếc máy cán ren bulong, ốc vít được gia công trên một máy có bộ chà ren được làm bằng thép lạnh, các trục cán lớn ép những rãnh dọc theo thân bulong.

Mỗi loại bulong, ốc vít với đường kính ren, bước ren khác nhau sẽ được gia công bởi các khuôn khác nhau.

Các loại đầu ren sẽ được quyết đinh bởi khuôn cắt, độ chính xác của đầu khuôn mới đảm bảo được việc tự khoan của bulong ốc vít có làm được hay không.

Bước 3: Nhiệt luyện bu-lông, ốc vít

Để tăng khả năng chịu lực, các sản phẩm bu lông ốc vít sau khi hoàn thiện cán ren sẽ được đưa vào lò nung ở nhiệt độ 800 - 10000C để thay đổi cấu trúc thép.

Đây là một trong những bước rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của bu lông ốc vít. Sau khi hoàn thành bước này sản phẩm sẽ được nghiệm thu bằng cách đo lực cần thiết để bẻ gãy bu lông ốc vít. Những sản phẩm không đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng sẽ bị loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất. 

Bước 4: Xi mạ bu-lông, ốc vít

Tùy thuộc vào yêu cầu của từng lô hàng và mục đích sử dụng của từng loại sản phẩm mà quy trình gia công bu lông ốc vít sẽ được xử lý xi mạ khác nhau.

Những dòng sản phẩm dùng trong nhà ít tiếp xúc với môi trường thường sẽ được mạ niken,  kẽm, crom,... Những dòng sản phẩm dùng ngoài trời còn được nhúng kẽm phủ bề mặt hoặc sơn tĩnh điện để tránh oxy hóa.

Bước 5: Đóng gói sản phẩm

Mỗi dây chuyền sản xuất và nhà máy khác nhau sẽ có những tiêu chuẩn khác nhau. Trên hộp và bao bì của sản phẩm sẽ ghi những thông số cần thiết để người tiêu dùng lựa chọn như: kích thước, chất lượng, nguồn gốc, …

Thông số kỹ thuật các loại máy dùng để gia công vít thạch cao, vít gỗ,..

1 . Máy dập đầu

2. Máy cán ren

Đường link tham khảo các sản phẩm : https://mayvannang.com/may-san-xuat-bulong-oc-vit