MÁY TÁN ĐINH NHIỀU ĐẦU CƯỜNG THỊNH – GIẢI PHÁP TÁN 2–4 VỊ TRÍ TỰ ĐỘNG CHO SẢN XUẤT HÀNG LOẠT

Trong sản xuất công nghiệp, năng suất của công đoạn tán đinh không chỉ phụ thuộc vào tốc độ của máy mà còn phụ thuộc vào số lần định vị và số chu kỳ cần thiết để hoàn thành một sản phẩm. Nếu một chi tiết có 2 hoặc 4 vị trí đinh tán nhưng sử dụng máy một đầu, người vận hành phải tán từng vị trí, dịch chuyển sản phẩm và định vị lại nhiều lần. Khi sản lượng lên tới hàng nghìn sản phẩm mỗi ngày, những thao tác này trở thành một phần đáng kể trong tổng thời gian sản xuất.

Để giải quyết bài toán đó, Cường Thịnh cung cấp các dòng máy tán đinh nhiều đầu, máy tán đinh kép, máy tán đinh 4 vị trí và máy tán đinh tự động theo yêu cầu sản phẩm. Tiêu biểu gồm máy tán đinh kép khí nén RMD-190HP, máy tán đinh kép điều chỉnh khoảng cách cho giá kệ và máy tán đinh 4 vị trí RM-Q650HP. Điểm nổi bật của giải pháp không đơn thuần là tăng số lượng đầu tán mà là cho phép hoàn thành nhiều vị trí đinh trong cùng một chu kỳ, qua đó giảm thao tác, giảm số lần định vị và tăng năng suất thực tế trên từng sản phẩm.

MÁY TÁN ĐINH NHIỀU ĐẦU LÀ GÌ?

Máy tán đinh nhiều đầu là hệ thống sử dụng từ hai vị trí tán trở lên để xử lý nhiều điểm liên kết trên cùng một sản phẩm. Với máy một đầu, quy trình thường là: định vị sản phẩm → tán vị trí thứ nhất → dịch chuyển → định vị lại → tán vị trí thứ hai. Trong khi đó, máy nhiều đầu hướng tới quy trình ngắn hơn: định vị sản phẩm → tán đồng thời 2 hoặc 4 vị trí → lấy thành phẩm ra.

Sự khác biệt này đặc biệt rõ trong sản xuất hàng loạt. Ví dụ một sản phẩm có 4 vị trí tán, sản lượng 1.000 sản phẩm tương ứng với 4.000 vị trí cần xử lý. Nếu từng vị trí được thực hiện riêng biệt, ngoài 4.000 chu kỳ tán còn phát sinh rất nhiều thao tác xoay, dịch chuyển và định vị lại sản phẩm. Nếu kết cấu sản phẩm cho phép 4 vị trí được xử lý đồng thời, số chu kỳ và thao tác cần thiết có thể giảm đáng kể. Vì vậy, khi đánh giá máy tán đinh công nghiệp, doanh nghiệp không nên chỉ quan tâm máy chạy bao nhiêu chu kỳ/phút mà cần xem mỗi chu kỳ hoàn thành được bao nhiêu vị trí trên sản phẩm.

ƯU ĐIỂM CỦA MÁY TÁN ĐINH NHIỀU ĐẦU TRONG SẢN XUẤT HÀNG LOẠT

Lợi ích dễ nhận thấy nhất của máy tán nhiều đầu là tăng năng suất, nhưng giá trị thực tế còn nằm ở việc giảm số lần định vị. Mỗi lần người vận hành phải lấy sản phẩm ra, xoay, dịch chuyển hoặc đặt lại đều tạo thêm thời gian và khả năng phát sinh sai số. Khi khoảng cách giữa các đầu tán được thiết lập theo đúng vị trí lỗ trên sản phẩm, nhiều điểm có thể được xử lý trong cùng một lần định vị, giúp tăng độ đồng đều giữa các thành phẩm.

Khi kết hợp máy tán đinh tự động cấp đinh, lợi ích càng rõ rệt. Người vận hành không phải liên tục lấy từng chiếc đinh, đặt đinh và giữ đinh bằng tay. Đinh được đưa vào bộ cấp liệu với số lượng lớn, hệ thống tự động sắp xếp và chuyển đến vị trí tán. Công nhân chủ yếu thực hiện thao tác đưa sản phẩm vào đồ gá, định vị và kích hoạt chu kỳ. Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng khi doanh nghiệp cần xử lý hàng nghìn hoặc hàng chục nghìn vị trí đinh mỗi ngày.

RMD-190HP – MÁY TÁN ĐINH KÉP KHÍ NÉN CƯỜNG THỊNH

RMD-190HP là một trong những dòng máy tán đinh kép tiêu biểu do Cường Thịnh cung cấp. Máy sử dụng hai bộ cấp đinh và hai vị trí tán, cho phép xử lý hai điểm liên kết trong cùng một thao tác. Thay vì tán vị trí thứ nhất rồi dịch chuyển sản phẩm để tán vị trí thứ hai, người vận hành có thể định vị chi tiết một lần và thực hiện đồng thời hai vị trí.

RMD-190HP hỗ trợ đinh tán đường kính khoảng 3–8 mm và nhiều dải chiều dài khác nhau tùy bộ dụng cụ. Họng máy tiêu chuẩn khoảng 250 mm và có thể nghiên cứu cấu hình theo yêu cầu sản phẩm. Dòng máy phù hợp với các chi tiết có hai điểm liên kết lặp lại như giá kệ, phụ kiện kim loại, chi tiết nhựa, linh kiện cơ khí và nhiều sản phẩm sản xuất hàng loạt khác.

Điểm đáng chú ý của RMD-190HP không nằm đơn thuần ở việc có hai đầu tán. Giá trị lớn hơn là khả năng chuyển quy trình “tán lần 1 → định vị lại → tán lần 2” thành “định vị một lần → tán đồng thời hai vị trí”. Khi sản lượng tăng, việc giảm một lần định vị trên mỗi sản phẩm có thể tạo ra khác biệt đáng kể về năng suất.

MÁY TÁN ĐINH KÉP CHO GIÁ KỆ – GIẢM THAO TÁC, TĂNG NĂNG SUẤT

Sản xuất giá kệ bán hàng và giá kệ công nghiệp là một ứng dụng điển hình của máy tán đinh nhiều đầu. Nhiều chi tiết giá kệ có hai vị trí đinh với khoảng cách xác định và lặp lại trên số lượng lớn sản phẩm. Nếu sử dụng máy một đầu, người vận hành phải tán một bên, dịch chuyển chi tiết rồi tiếp tục định vị để tán bên còn lại. Với máy tán kép, hai vị trí có thể được xử lý trong cùng một chu kỳ.

Đặc biệt, Cường Thịnh có giải pháp máy tán đinh kép điều chỉnh khoảng cách, phù hợp khi doanh nghiệp sản xuất nhiều kích thước giá kệ hoặc nhiều model sản phẩm khác nhau. Dòng RM-D190 cho ứng dụng giá kệ có phạm vi điều chỉnh khoảng cách tiêu chuẩn khoảng 16–230 mm và có thể nghiên cứu mở rộng theo yêu cầu. Khả năng này giúp một nền tảng máy đáp ứng nhiều quy cách sản phẩm thay vì buộc doanh nghiệp phải sử dụng một máy cố định cho từng khoảng cách lỗ.

RM-Q650HP – MÁY TÁN ĐINH 4 VỊ TRÍ TỰ ĐỘNG

Đối với sản phẩm có nhiều điểm liên kết hơn, Cường Thịnh cung cấp máy tán đinh 4 vị trí RM-Q650HP. Máy được thiết kế để tự động cấp và xử lý 4 đinh tán trong cùng một chu kỳ. Đinh được đưa từ các bộ cấp liệu tới những vị trí tương ứng, sau đó hệ thống thực hiện quá trình tán khi sản phẩm đã được định vị.

RM-Q650HP hỗ trợ đinh tán đường kính khoảng 3–8 mm và nhiều dải chiều dài khác nhau tùy tooling. Dòng máy phù hợp với những sản phẩm có 4 vị trí tán lặp lại như linh kiện cơ khí, chi tiết nhựa, phụ kiện, cánh quạt, linh kiện điện – điện tử và nhiều cụm chi tiết công nghiệp.

Điểm cần quan tâm khi đánh giá RM-Q650HP là khả năng hoàn thành nhiều vị trí trong một chu kỳ. Một sản phẩm cần 4 đinh không nhất thiết phải trải qua 4 lần tán riêng biệt. Nếu kết cấu sản phẩm phù hợp, việc xử lý đồng thời 4 vị trí có thể giảm đáng kể thời gian thao tác trên từng sản phẩm.

VÌ SAO CẤP ĐINH TỰ ĐỘNG QUAN TRỌNG VỚI MÁY TÁN NHIỀU ĐẦU?

Một máy tán 4 vị trí sẽ không phát huy hết hiệu quả nếu người vận hành vẫn phải lấy và đặt thủ công 4 chiếc đinh trước mỗi chu kỳ. Vì vậy, hệ thống cấp đinh tự động là một thành phần quan trọng của giải pháp máy tán nhiều đầu. Đinh được đưa vào bộ cấp với số lượng lớn, tự động sắp xếp và chuyển đến từng vị trí tán.

Nhờ đó, quy trình thủ công gồm “lấy đinh → đặt đinh → giữ đinh → định vị → tán” có thể được đơn giản hóa theo hướng “đặt sản phẩm → định vị → kích hoạt máy → lấy thành phẩm”. Khi thao tác này được lặp lại hàng nghìn lần mỗi ngày, việc loại bỏ các bước thủ công nhỏ tạo ra giá trị rất lớn về năng suất và tính ổn định.

SO SÁNH MÁY TÁN ĐINH NHIỀU ĐẦU CƯỜNG THỊNH VỚI MỘT SỐ MODEL TRÊN THỊ TRƯỜNG

Máy tán đinh nhiều đầu không phải công nghệ chỉ có ở Cường Thịnh. Trên thị trường quốc tế có nhiều nhà sản xuất như Jiuzhou, SICoM hay Chicago Rivet cung cấp máy tán kép và máy nhiều đầu. Tuy nhiên, mỗi dòng máy được phát triển cho nhóm ứng dụng khác nhau. Vì vậy, việc so sánh cần dựa trên sản phẩm thực tế thay vì chỉ nhìn vào số lượng đầu tán.

So sánh với Jiuzhou JZ-936SH và JZ-936SH-4

Jiuzhou JZ-936SH là máy tán hai đầu được phát triển cho các sản phẩm như file folder, clipboard và lever arch. Dòng JZ-936SH-4 nâng số vị trí lên 4 và hướng tới việc lắp nhiều eyelet hoặc hollow rivet đồng thời. Đây là các thiết bị có mức độ chuyên môn hóa cao cho nhóm sản phẩm văn phòng phẩm.

JZ-936SH-4 được công bố sử dụng đinh khoảng Ø2,5–4,5 mm, chiều dài khoảng 5–18 mm. Trong khi đó, RM-Q650HP mà Cường Thịnh cung cấp hướng tới dải đinh lớn hơn, khoảng Ø3–8 mm tùy cấu hình. Vì vậy, khác biệt quan trọng không đơn thuần là “4 đầu so với 4 đầu” mà nằm ở nhóm sản phẩm và loại đinh mà mỗi máy hướng tới. Jiuzhou có lợi thế với các ứng dụng file folder chuyên dụng, trong khi giải pháp Cường Thịnh phù hợp để nghiên cứu cho nhiều chi tiết công nghiệp có kích thước đinh và kết cấu khác nhau.

So sánh với SICoM MV1R-P của Italy

SICoM MV1R-P là một máy hai đầu có thiết kế linh hoạt. Một đầu được cố định, đầu còn lại có thể dịch chuyển để điều chỉnh khoảng cách tâm khoảng 60–400 mm. Hai đầu cũng có khả năng hoạt động riêng tùy cấu hình, giúp máy thích ứng với nhiều yêu cầu tán khác nhau.

Đây là một thiết kế có ưu điểm rõ ràng về phạm vi điều chỉnh. Tuy nhiên, Cường Thịnh tiếp cận bài toán theo hướng rộng hơn: từ máy hai đầu cố định, máy hai đầu điều chỉnh khoảng cách cho đến máy 4 vị trí và các cấu hình được lựa chọn theo sản phẩm. Do đó, thay vì chỉ hỏi “máy điều chỉnh được bao nhiêu mm”, doanh nghiệp cần xem xét đồng thời số điểm tán, loại đinh, kích thước sản phẩm, chiều sâu họng và sản lượng cần đạt.

So sánh với Chicago Rivet

Chicago Rivet là thương hiệu lâu đời trong lĩnh vực máy tán đinh công nghiệp và có nhiều dòng dual-head/multiple-head. Các hệ thống của hãng có khả năng thay đổi khoảng cách giữa các đầu ở một số cấu hình và được sử dụng trong nhiều ngành như linh kiện ô tô, đồ gia dụng, hardware và các sản phẩm công nghiệp.

Điểm mạnh của Chicago Rivet nằm ở kinh nghiệm lâu năm và hệ thống máy công nghiệp chuyên nghiệp. Trong khi đó, lợi thế của Cường Thịnh đối với doanh nghiệp Việt Nam nằm ở khả năng tiếp nhận trực tiếp sản phẩm, bản vẽ và yêu cầu sản xuất để lựa chọn cấu hình máy phù hợp, đồng thời thuận tiện hơn trong quá trình trao đổi kỹ thuật và hỗ trợ sau bán hàng tại Việt Nam.

ĐIỂM KHÁC BIỆT CỦA MÁY TÁN ĐINH NHIỀU ĐẦU CƯỜNG THỊNH

Điểm Cường Thịnh muốn hướng tới không phải tuyên bố máy của mình tốt hơn mọi model nước ngoài. Với máy chuyên dụng, một model có thể rất tốt cho sản phẩm này nhưng chưa chắc phù hợp với sản phẩm khác. Vì vậy, điều quan trọng hơn là lựa chọn máy dựa trên bài toán thực tế của khách hàng.

Thay vì bắt đầu bằng câu hỏi “Nên mua model máy nào?”, Cường Thịnh có thể bắt đầu từ sản phẩm: cần tán bao nhiêu vị trí, khoảng cách giữa các vị trí bao nhiêu, đường kính và chiều dài đinh là gì, sản phẩm cần đưa sâu vào máy bao nhiêu, sản lượng mỗi ngày bao nhiêu và nhà máy có thường xuyên thay đổi model sản phẩm hay không. Từ những dữ liệu này mới xác định máy một đầu, máy tán kép RMD-190HP, máy hai đầu điều chỉnh khoảng cách, máy 4 vị trí RM-Q650HP hay một cấu hình chuyên dụng khác là phương án phù hợp.

KHÔNG PHẢI MÁY CÀNG NHIỀU ĐẦU CÀNG TỐT

Máy 4 đầu không mặc nhiên tốt hơn máy 2 đầu và máy 2 đầu cũng không phải lúc nào tốt hơn máy một đầu. Nếu sản phẩm chỉ có một vị trí tán hoặc thường xuyên thay đổi vị trí, máy một đầu có thể kinh tế và linh hoạt hơn. Nếu sản phẩm có hai điểm tán cố định và sản lượng lớn, máy tán kép bắt đầu phát huy lợi thế. Nếu một chi tiết có 4 vị trí lặp lại với sản lượng lớn, máy tán 4 vị trí có thể giúp giảm đáng kể số chu kỳ và thao tác.

Do đó, cấu hình tốt nhất không phải cấu hình có nhiều đầu nhất mà là cấu hình phù hợp nhất với sản phẩm và sản lượng thực tế.

NĂNG SUẤT MÁY TÁN ĐINH KHÔNG CHỈ LÀ SỐ CHU KỲ/PHÚT

Đây là một yếu tố rất quan trọng khi doanh nghiệp tính toán hiệu quả đầu tư. Một máy một đầu có tốc độ chu kỳ cao chưa chắc tạo ra năng suất sản phẩm cao nếu một chi tiết phải tán 4 lần, xoay nhiều lần và liên tục định vị lại. Ngược lại, một hệ thống nhiều đầu có tốc độ chu kỳ tương đương nhưng hoàn thành 2 hoặc 4 vị trí trong một lần có thể rút ngắn đáng kể tổng thời gian trên mỗi sản phẩm.

Vì vậy, khi so sánh máy tán đinh nên đánh giá theo “thời gian hoàn thành một sản phẩm” thay vì chỉ nhìn vào “thời gian thực hiện một lần tán”. Đây cũng chính là lợi thế cốt lõi của máy tán đinh nhiều đầu trong sản xuất hàng loạt.

TỪ MÁY TÁN ĐINH ĐẾN GIẢI PHÁP CHO MỘT CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT

Ở mức cơ bản, doanh nghiệp mua máy để thay thế thao tác tán đinh thủ công. Nhưng khi sản lượng tăng, cần nhìn toàn bộ công đoạn: phôi được đưa vào như thế nào, đinh được cấp bằng cách nào, sản phẩm được định vị ra sao, bao nhiêu vị trí được hoàn thành trong một chu kỳ và công nhân phải thực hiện bao nhiêu thao tác.

Khi những yếu tố này được tính toán đồng bộ, máy tán đinh không còn là một thiết bị độc lập mà trở thành một mắt xích của dây chuyền sản xuất. Máy nhiều đầu, cấp đinh tự động và đồ gá phù hợp có thể kết hợp để giảm thao tác thủ công, tăng độ ổn định và tạo tiền đề cho mức độ tự động hóa cao hơn.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY TÁN ĐINH NHIỀU ĐẦU

Máy tán đinh nhiều đầu đặc biệt phù hợp với những sản phẩm có các vị trí tán lặp lại và sản lượng lớn như giá kệ bán hàng, giá kệ công nghiệp, chi tiết kim loại, phụ kiện cơ khí, linh kiện nhựa, đồ gia dụng, linh kiện điện – điện tử, cánh quạt, một số chi tiết automotive và nhiều cụm sản phẩm lắp ghép bằng đinh tán khác.

Tuy nhiên, trước khi lựa chọn máy cần xác định sản phẩm mẫu hoặc bản vẽ, số lượng vị trí tán, khoảng cách giữa các vị trí, đường kính và chiều dài đinh, vật liệu cần liên kết, chiều sâu họng máy và sản lượng dự kiến. Đây là những thông số quan trọng để xác định cấu hình máy phù hợp.

CƯỜNG THỊNH – GIẢI PHÁP MÁY TÁN ĐINH NHIỀU ĐẦU CHO DOANH NGHIỆP VIỆT NAM

Từ máy tán đinh một đầu, máy tán đinh tự động cấp phôi đến RMD-190HP tán kép, máy tán hai đầu điều chỉnh khoảng cách và RM-Q650HP tán 4 vị trí, Cường Thịnh hướng tới một mục tiêu chung: hoàn thành các vị trí tán trên sản phẩm với ít thao tác và ít lần định vị nhất có thể.

Một sản phẩm cần hai đinh không nhất thiết phải tán hai lần. Một sản phẩm cần bốn đinh không nhất thiết phải trải qua bốn chu kỳ. Một nhà máy sản xuất nhiều kích thước cũng không nhất thiết phải đầu tư một máy riêng cho từng sản phẩm nếu có thể xây dựng cấu hình điều chỉnh phù hợp.

Đó chính là giá trị cốt lõi của máy tán đinh nhiều đầu Cường Thịnh: không đơn thuần là tăng số lượng đầu tán mà là tối ưu toàn bộ công đoạn liên kết bằng đinh tán, giảm số lần định vị, giảm thao tác thủ công, tăng số vị trí hoàn thành trong mỗi chu kỳ và nâng cao năng suất sản xuất hàng loạt.

Khách hàng có nhu cầu đầu tư máy tán đinh kép, máy tán đinh 2 đầu, máy tán đinh 4 đầu, máy tán đinh tự động hoặc máy tán đinh chuyên dụng có thể cung cấp sản phẩm mẫu, bản vẽ, kích thước đinh và sản lượng yêu cầu để Cường Thịnh tư vấn cấu hình phù hợp.

CÔNG TY TNHH XÂY LẮP ĐIỆN CƯỜNG THỊNH
Website: maytandinh.com
Hotline: 0947 205 005
Email: sales@mayvannang.com