Máy Sản Xuất Bulong Ốc Vít Cường Thịnh – Dây chuyền tự động, bền bỉ & chính xác

Máy sản xuất bulong ốc vít là nền tảng của ngành liên kết cơ khí – từ xây dựng, nội thất, điện – điện tử tới ô tô – xe máy. Cường Thịnh cung cấp trọn bộ giải pháp dây chuyền gồm: máy dập đầu (tạo hình đầu vít/bulong), máy cán ren (lăn ren thân), lò nhiệt luyện và hệ mạ. Mục tiêu: năng suất cao, độ đồng đều ren – đầu, độ bền cơ lý sau nhiệt luyện và bề mặt chống ăn mòn sau mạ.

Vì sao chọn “Máy sản xuất bulong ốc vít Cường Thịnh”

Tư vấn bài bản theo sản phẩm đích (tự khoan, gỗ, tường thạch cao, lục giác, inox…).
Thiết kế tối ưu uptime: cấp liệu rung tự động, bơi trơn cưỡng bức, chi tiết chịu mòn chuẩn Nhật/Đài.
Hậu mãi nhanh: lắp đặt – cân chỉnh – đào tạo – bảo trì định kỳ, linh kiện sẵn trong kho.

I. Quy trình & thành phần dây chuyền

Quy trình chuẩn để sản xuất bulong/ốc vít chất lượng: Dây thép → Dập đầu → Cán ren → Nhiệt luyện → Mạ. Mỗi công đoạn có máy chuyên dụng tương ứng; cấu hình tốc độ/cỡ dây/chiều dài trống được thiết kế theo đầu bài sản phẩm và KPI sản lượng/ngày.

Máy sản xuất bulong ốc vít - ảnh minh họa — Ảnh tổng quan dây chuyền bulong/ốc vít (minh họa).

Máy dập đầu bulong ốc vít - cụm dập tạo hình — Module dập đầu: cắt chiều dài, dập tạo hình đầu theo khuôn.

Máy cán ren bulong ốc vít KN6R-80 — Module cán ren: cấp phôi rung → cặp – lăn ren tốc độ cao.

Tổng quan danh mục & quy trình chi tiết ở trang: Máy sản xuất bulong ốc vít.

II. Máy dập đầu bulong, ốc vít – tốc độ cao, dập nguội chính xác

Máy dập đầu (header) đảm nhiệm kéo – duỗi dây, cắt chiều dài, đưa phôi vào khuôn và dập một/đa búa tạo hình đầu (đầu dù, lục giác, đầu chìm…); dòng siêu tốc 1 khuôn 2 búa đến 2 khuôn 4 búa/5 khuôn 5 búa đáp ứng từ vít nhỏ đến bulong cỡ lớn.

Máy dập đầu bulong - ảnh thật — Máy dập đầu – thân máy đúc, truyền động bền bỉ.

Máy dập đầu vít model XN04-60 — Model tham khảo phân khúc XN04-60/KN04-40.

Thông số mẫu – nhóm máy dập đầu

Model	Ø cắt tối đa	Chiều dài cắt tối đa	Tốc độ	Động cơ chính	Kích thước / Khối lượng
KN05-60	5 mm	80 mm	120–160 sp/phút	2.2 kW	2000×1000×1150 mm / 1500 kg
KN06-76	6 mm	110 mm	110–170 sp/phút	3.0 kW	1950×1030×1090 mm / 1900 kg
KN04-40	4 mm	60 mm	140–200 sp/phút	1.5 kW	1450×1000×1100 mm / 1000 kg

Xem thêm phiên bản siêu tốc (TX-5/TX-10, TX-24B, TX-25B…): Máy dập đầu bulong, ốc vít SIÊU TỐC.

III. Máy cán ren bulong, ốc vít – cấp liệu rung, tốc độ 110–260 sp/phút

Máy cán ren sử dụng cặp khuôn ren phẳng để lăn ren lên thân vít/bulong sau công đoạn dập đầu. Ưu điểm: ren sắc – không làm đứt sợi kim loại, tăng bền chịu kéo/cắt, độ lặp lại ren cao và năng suất vượt trội.

Máy cán ren bulong ốc vít - ảnh minh họa — Ảnh minh họa cụm cán ren & cấp liệu.

Máy cán ren TX-6R M6x60mm - Cường Thịnh — TX-6R M6×60: cấp phôi phễu rung, 110–130 sp/phút.

Thông số mẫu – nhóm máy cán ren

Model	Khoảng Ø ren	Chiều dài ren	Năng suất	Động cơ	Kích thước / Khối lượng
KN4R	2.0–4.0 mm	4–40 mm	240–260 sp/phút	2.2 kW	1700×1200×1700 mm / 850 kg
KN5A	2.0–5.0 mm	5–60 mm	200–220 sp/phút	4.0 kW	1900×1500×1900 mm / 1050 kg
KN6R-80	3.0–6.0 mm	5–80 mm	140–220 sp/phút	5.5 kW	1800×1550×1900 mm / 1200 kg
TX-6R M6×60	Dây 3–6 mm	Ren ≤ 75 mm	110–130 sp/phút	5.5 kW	2170×1170×1500 mm / 1650 kg

Chi tiết TX-6R: Máy cán ren bulong ốc vít TX-6R.

IV. Nhiệt luyện & mạ – hoàn thiện cơ lý & bề mặt

Sau dập đầu/cán ren, vít/bulong được nhiệt luyện để đạt độ cứng – bền kéo theo tiêu chuẩn (JIS/ISO/ANSI tùy thị trường), rồi mạ (kẽm điện phân, mạ kẽm nhúng nóng, mạ niken đen… theo yêu cầu ứng dụng) nhằm tăng chống ăn mòn & thẩm mỹ.

Quy trình nhiệt luyện/mạ bulong ốc vít - minh họa — Chuỗi nhiệt luyện → mạ kẽm/ni – chống ăn mòn & đồng đều bề mặt.

V. Chọn cấu hình & dự toán công suất theo sản phẩm đích

Vít thạch cao/vít gỗ/vít tự khoan: ưu tiên dập đầu 1 khuôn 2 búa tốc độ cao + cán ren KN4R/KN5A.
Bulong lục giác M6–M8: dập đầu 2 khuôn 4 búa; cán ren KN6R-80 hoặc TX-6R.
Inox/Thép hợp kim: thêm bước nung thích hợp trước dập/cán, tối ưu khuôn & dầu bôi trơn.
Đai ốc/nut cỡ lớn: tách dây chuyền chuyên dụng (TX-6S) với cấp liệu servo & trượt đôi.

Tham khảo máy đai ốc/nut: TX-6S – sản xuất đai ốc/nut cỡ lớn.

VI. Dịch vụ Cường Thịnh – triển khai trọn gói, đồng hành dài hạn

Khảo sát – layout mặt bằng; tư vấn chọn model theo product mix & KPI công suất.
Vận chuyển – cẩu lắp – căn chỉnh – chạy thử – đào tạo vận hành & an toàn.
Lập kế hoạch bảo trì định kỳ; cung ứng khuôn/khuôn ren, phễu rung, thước số, cảm biến…
Hỗ trợ tối ưu chu trình: tốc độ – hành trình – thông số ren – tiêu chuẩn nhiệt luyện/mạ.

FAQ – Câu hỏi thường gặp

Dây chuyền tối thiểu để chạy vít tự khoan gồm những gì?

Tối thiểu gồm: máy dập đầu (1 khuôn 2 búa), máy cán ren (KN4R/KN5A), lò nhiệt luyện và bể mạ kẽm. Tùy biên dạng mũi tự khoan có thể bổ sung máy mài mũi/đột hình đặc biệt.

Năng suất mục tiêu 5–6 tấn/ngày nên chọn máy nào?

Với cỡ M4–M6: dập đầu KN05-60/KN06-76 + cán ren KN5A/KN6R-80 hoặc TX-6R; bố trí 2 máy cán/1 máy dập để cân bằng nhịp; thêm lò liên tục và mạ thùng.

Tiêu hao khuôn/khuôn ren quản lý thế nào?

Cường Thịnh khuyến nghị định mức theo mác vật liệu & bước ren; cung cấp sẵn bộ khuôn tiêu chuẩn và đào tạo bảo dưỡng để kéo dài tuổi thọ.

Nhận cấu hình & báo giá “Máy sản xuất bulong ốc vít” theo sản phẩm đích & KPI công suất của bạn!

Hotline: 0947205005 · Email: sales@mayvannang.com