7 lý do xưởng cơ khí nên đầu tư máy vát mép thép tấm thay vì thuê ngoài

Trong sản xuất kết cấu thép, bồn bể, bình áp lực, chế tạo thiết bị công nghiệp… công đoạn vát mép thép tấm trước khi hàn là bước bắt buộc nếu muốn đảm bảo chất lượng mối hàn và tuổi thọ sản phẩm.

Nhiều xưởng nhỏ trước đây thường thuê đơn vị ngoài vát mép vì chưa có máy móc, nhưng khi sản lượng tăng hoặc yêu cầu chất lượng cao hơn, thuê ngoài bắt đầu bộc lộ rất nhiều hạn chế:

• Chi phí cao theo thời gian.
• Phụ thuộc tiến độ bên ngoài.
• Khó kiểm soát chất lượng mép vát.

Chính vì vậy, ngày càng nhiều xưởng cơ khí chuyển sang tự đầu tư máy vát mép như GMMA-80A, GMMA-80R hoặc các dòng GBM từ phổ thông đến bán tự động. Dưới đây là 7 lợi ích lớn nhất khi tự chủ thiết bị vát mép tại xưởng.

1. Giảm chi phí sản xuất từ 20–50% chỉ sau 6–12 tháng

Khi thuê ngoài, đơn giá vát mép thường tính theo:

• Chiều dài mép (mét)
• Độ rộng mép vát
• Độ dày tấm

Với những xưởng gia công 30–200 mét mép mỗi ngày, chi phí thuê ngoài mỗi tháng có thể lên tới: 20–80 triệu đồng.

Trong khi đó, một chiếc máy vát mép tấm cỡ trung như GMMA-80A hoặc GBM-12D có thể hoàn vốn trong 6–12 tháng.

2. Chủ động hoàn toàn về tiến độ – không còn phải chờ đợi

Một trong những vấn đề đau đầu nhất khi thuê ngoài là:

• Đơn vị vát mép bị quá tải.
• Tới lượt mình thì công việc đã trễ.
• Mỗi khi cần sửa lỗi hoặc làm lại phải chờ rất lâu.

Khi có máy tại xưởng, bạn có thể:

• Làm ngay khi có bản vẽ.
• Làm ban đêm – cuối tuần – theo ca.
• Chạy song song với các bộ phận cắt CNC, lốc tấm, hàn.

Kết quả: Thời gian giao hàng giảm đáng kể và uy tín doanh nghiệp tăng mạnh.

3. Kiểm soát chất lượng mép vát đạt chuẩn thiết kế

Khi thuê ngoài, mép vát đôi khi bị:

• Không đúng góc theo bản vẽ.
• Rung mạnh → mép gồ ghề.
• Chiều sâu không đủ → hàn không ngấu.
• Chiều rộng mép không đều.

Với máy vát mép chuẩn như GMMA-80A/80R:

• Góc vát điều chỉnh chính xác (25°–45° tùy máy).
• Bề mặt phẳng, mịn, không bị cháy mép.
• Độ rộng mép đạt đúng kích thước theo tiêu chuẩn WPS.
• Đảm bảo độ ngấu khi hàn các mối quan trọng.

4. Tối ưu dây chuyền sản xuất – tăng năng suất tổng thể

Khi xưởng có đầy đủ thiết bị: cắt – vát – lốc – hàn, quy trình trở nên liên hoàn.

Nhiều xưởng phản ánh rằng chỉ cần bổ sung máy vát mép, tiến độ tổng thể tăng từ 15–30% vì:

• Không còn tồn kho chờ vát mép.
• Không phải thay đổi tiến độ để phù hợp lịch bên ngoài.
• Thợ hàn làm nhanh hơn vì mép đã chuẩn và đẹp.

5. An toàn hơn so với việc vát thủ công bằng máy mài

Dùng máy mài tay để vát mép tấm dày vừa tốn sức, vừa dễ gây tai nạn:

• Tia lửa mạnh, nhiều phôi nóng.
• Mép mài không đều → hàn khó.
• Thợ dễ trượt tay → nguy hiểm.

Máy vát mép chuyên dụng đảm bảo:

• Phôi bắn theo hướng cố định.
• Mép đẹp – ít sửa lại.
• Thợ ít tiếp xúc với dao → an toàn cao hơn.

6. Độ chính xác cao – phù hợp kết cấu chịu lực & tiêu chuẩn xuất khẩu

Các mối hàn cho kết cấu chịu lực (bồn LPG, bình chịu áp, silo, tank xe bồn…) yêu cầu mép vát đạt tiêu chuẩn:

• ISO 9692
• ASME Section IX
• JIS Z 3321

Máy vát mép thép tấm giúp tạo ra mép vát đạt dung sai chính xác, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe trong xuất khẩu và công nghiệp nặng.

7. Tăng năng lực cạnh tranh & chuyên nghiệp hóa sản xuất

Khi có máy vát mép tại xưởng, doanh nghiệp:

• Chủ động báo giá nhanh hơn.
• Đảm bảo tiến độ – tăng sự hài lòng của khách hàng.
• Giảm phụ thuộc bên ngoài – kiểm soát chất lượng tốt hơn.
• Dễ mở rộng quy mô và nhận các dự án lớn hơn.

Kết luận

Việc đầu tư máy vát mép thép tấm không chỉ để “có thêm một chiếc máy”, mà là bước quan trọng giúp xưởng:

• Giảm chi phí dài hạn.
• Chủ động hoàn toàn tiến độ sản xuất.
• Tăng chất lượng mối hàn và uy tín doanh nghiệp.
• Phát triển theo hướng chuyên nghiệp hơn.

Tùy mô hình xưởng, bạn có thể chọn máy vát 1 mặt như GMMA-80A hoặc máy vát 2 mặt như GMMA-80R, hoặc các dòng linh hoạt hơn như GBM-12D/GBM-12DR. Điều quan trọng nhất là sự tự chủ về kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp của bạn đi xa hơn.