Máy sản xuất đinh tán rỗng - Máy dập đinh tán

  • NH00617

Liên hệ

1. Sử dụng vật liệu đúc QT500-7 chất lượng cao, đảm bảo đầu dập lạnh có cấu trúc nhỏ gọn hơn và hiệu suất ổn định hơn

2. Đường trượt sử dụng hợp kim chất lượng cao và hợp kim Đồng được xử lý đặc biệt có đặc tính chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao của các bộ phận.

3. Động cơ chính được trang bị đầu dò điều chỉnh tốc độ, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống giao diện người-máy tự động bằng máy tính (Tùy chọn), những thiết bị này tạo nhiều thuận tiện cho khách hàng trong việc điều chỉnh kích thước của các sản phẩm phi tiêu chuẩn.

4. Các bộ phận của máy nguội được gia công bằng công nghệ gia công CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu.

Máy sản xuất đinh tán rỗng - Máy dập đinh tán

máy sản xuất đinh tán

Tính năng nổi bật của máy sản xuất đinh tán

1. Máy sản xuất đinh tán sử dụng vật liệu đúc QT500-7 chất lượng cao, đảm bảo đầu dập lạnh có cấu trúc nhỏ gọn hơn và hiệu suất ổn định hơn

2. Đường trượt sử dụng hợp kim chất lượng cao và hợp kim Đồng được xử lý đặc biệt có đặc tính chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao của các bộ phận.

3. Động cơ chính của máy sản xuất đinh tán được trang bị đầu dò điều chỉnh tốc độ, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống giao diện người-máy tự động bằng máy tính (Tùy chọn), những thiết bị này tạo nhiều thuận tiện cho khách hàng trong việc điều chỉnh kích thước của các sản phẩm phi tiêu chuẩn.

4. Các bộ phận của máy sản xuất đinh tán nguội được gia công bằng công nghệ gia công CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu.

5. Hệ thống kiểm tra hoàn hảo: kiểm tra và loại bỏ vật liệu ngắn, kiểm tra vị trí thấp của áp suất dầu và áp suất không khí, hệ thống kiểm tra nổi hệ thống chuyển tải, hệ thống dừng quá tải và tải nhẹ để bảo vệ máy tiện và khuôn và kéo dài tuổi thọ của chúng.

6. Việc bố trí bôi trơn cưỡng bức, đường ống dẫn dầu và rãnh dẫn dầu được thiết kế hợp lý và tốt nhất. Hệ thống bôi trơn đầy đủ và cộng hưởng giúp cải thiện tuổi thọ thiết bị và hiệu suất làm việc.

7. Giường máy tiện bằng vật liệu có độ bền cao, cấu trúc thanh trượt chính và phụ được kéo dài và thanh trượt “kiểu chân vịt” được sử dụng trong nước lần đầu tiên nhận ra việc lắp ráp “không không gian” đảm bảo độ chính xác của chuyển động thanh trượt chính và kéo dài tuổi thọ của khuôn .

8. Các bộ phận chính của tất cả các loại máy sản xuất đinh tán đã áp dụng quy trình đúc nghiêm ngặt và xử lý ủ để đảm bảo độ cứng và độ chính xác của thép.

9. Máy nhóm nguội sử dụng các sản phẩm có thương hiệu nổi tiếng của động cơ, ổ trục, máy bơm, v.v. để nâng cao độ tin cậy của máy.

10. Hệ thống kiểm tra tự động có sẵn và tùy chọn.

11. Hệ thống knock out đồng bộ PKO làm cho việc lựa chọn kỹ thuật đúc linh hoạt.

12. Màn hình cảm ứng và hệ thống điều khiển số đối thoại người-máy là tùy chọn để đáp ứng yêu cầu của khách hàng, chúng được sử dụng để thiết lập chiều dài của ống ren phía sau, chiều dài của thanh chắn và chiều dài tiếp liệu, thuận tiện cho việc thay đổi khuôn nhanh chóng . 

Hệ thống này có dung lượng bộ nhớ gồm 99 mô-đun ghi nhớ để đáp ứng yêu cầu thay khuôn nhanh chóng.

Sản phẩm đinh tán rỗng

Thông số kỹ thuật của máy sản xuất đinh tán

ModelĐơn vịATR-3ATR-4ATR-5
Đường kính tối đaMM347
Chiều dài tối đaMM324065
Hành trình trượtMM4862102
Đường kính khuôn chínhMM203034,5
Đường kính khuôn cắtMM13,51519
Đường kính chày thứ nhấtMM182531
Đường kính chày thứ haiMM182531
Sản lượng tối đaPCS / M120110100
Công suất động cơ chínhKW1,51,53
Khối lượng đóng góiKGS65013001700
Kích thướcCM114 * 81 * 90164 * 80 * 108208 * 106 * 112

Phụ kiện tiêu chuẩn của máy sản xuất đinh tán

1. Một bộ dụng cụ dùng thử

2. Một bộ dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn.

3. Một bộ phụ tùng tiêu chuẩn.

4. Một bộ bảng điều khiển

5. Một bộ động cơ AC

6. Đèn bên trong

Phụ kiện lựa chọn 

Tự động kiểm tra đầu tán của máyPKO cho đầu tán máy
Tấm bảo vệ khu vực tánGiá để dây thép

1. Sử dụng vật liệu đúc QT500-7 chất lượng cao, đảm bảo đầu dập lạnh có cấu trúc nhỏ gọn hơn và hiệu suất ổn định hơn

2. Đường trượt sử dụng hợp kim chất lượng cao và hợp kim Đồng được xử lý đặc biệt có đặc tính chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao của các bộ phận.

3. Động cơ chính được trang bị đầu dò điều chỉnh tốc độ, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống giao diện người-máy tự động bằng máy tính (Tùy chọn), những thiết bị này tạo nhiều thuận tiện cho khách hàng trong việc điều chỉnh kích thước của các sản phẩm phi tiêu chuẩn.

4. Các bộ phận của máy nguội được gia công bằng công nghệ gia công CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu.

Bình luận