Máy làm đinh tán - Máy sản xuất đinh tán

  • NH00627

Liên hệ

 1. Máy làm đinh tán hay máy sản xuất đinh tán sử dụng vật liệu đúc QT500-7 chất lượng cao, đảm bảo đầu dập lạnh có cấu trúc nhỏ gọn hơn và hiệu suất ổn định hơn

2. Đường trượt sử dụng hợp kim chất lượng cao và hợp kim Đồng được xử lý đặc biệt có đặc tính chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao của các bộ phận.

3. Động cơ chính của máy sản xuất đinh tán được trang bị đầu dò điều chỉnh tốc độ, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống giao diện người-máy tự động bằng máy tính (Tùy chọn), những thiết bị này tạo nhiều thuận tiện cho khách hàng trong việc điều chỉnh kích thước của các sản phẩm phi tiêu chuẩn.

4. Các bộ phận của máy sản xuất đinh tán nguội được gia công bằng công nghệ gia công CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu.

Máy làm đinh tán - Máy sản xuất đinh tán

 máy sản xuất đinh tán

Đặc điểm nổi bật của máy sản xuất đinh tán

1. Máy làm đinh tán hay máy sản xuất đinh tán sử dụng vật liệu đúc QT500-7 chất lượng cao, đảm bảo đầu dập lạnh có cấu trúc nhỏ gọn hơn và hiệu suất ổn định hơn

2. Đường trượt sử dụng hợp kim chất lượng cao và hợp kim Đồng được xử lý đặc biệt có đặc tính chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao của các bộ phận.

3. Động cơ chính của máy sản xuất đinh tán được trang bị đầu dò điều chỉnh tốc độ, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống giao diện người-máy tự động bằng máy tính (Tùy chọn), những thiết bị này tạo nhiều thuận tiện cho khách hàng trong việc điều chỉnh kích thước của các sản phẩm phi tiêu chuẩn.

4. Các bộ phận của máy sản xuất đinh tán nguội được gia công bằng công nghệ gia công CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu.

5. Hệ thống kiểm tra hoàn hảo: kiểm tra và loại bỏ vật liệu ngắn, kiểm tra vị trí thấp của áp suất dầu và áp suất không khí, hệ thống kiểm tra nổi hệ thống chuyển tải, hệ thống dừng quá tải và tải nhẹ để bảo vệ máy tiện và khuôn và kéo dài tuổi thọ của chúng.

6. Việc bố trí bôi trơn cưỡng bức, đường ống dẫn dầu và rãnh dẫn dầu được thiết kế hợp lý và tốt nhất. Hệ thống bôi trơn đầy đủ và cộng hưởng giúp cải thiện tuổi thọ thiết bị và hiệu suất làm việc.

7. Giường máy tiện bằng vật liệu có độ bền cao, cấu trúc thanh trượt chính và phụ được kéo dài và thanh trượt “kiểu chân vịt” được sử dụng trong nước lần đầu tiên nhận ra việc lắp ráp “không không gian” đảm bảo độ chính xác của chuyển động thanh trượt chính và kéo dài tuổi thọ của khuôn .

8. Các bộ phận chính của tất cả các loại máy sản xuất đinh tán đã áp dụng quy trình đúc nghiêm ngặt và xử lý ủ để đảm bảo độ cứng và độ chính xác của thép.

9. Máy nhóm nguội sử dụng các sản phẩm có thương hiệu nổi tiếng của động cơ, ổ trục, máy bơm, v.v. để nâng cao độ tin cậy của máy.

10. Hệ thống kiểm tra tự động có sẵn và tùy chọn.

11. Hệ thống knock out đồng bộ PKO làm cho việc lựa chọn kỹ thuật đúc linh hoạt.

12. Màn hình cảm ứng và hệ thống điều khiển số đối thoại người-máy là tùy chọn để đáp ứng yêu cầu của khách hàng, chúng được sử dụng để thiết lập chiều dài của ống ren phía sau, chiều dài của thanh chắn và chiều dài tiếp liệu, thuận tiện cho việc thay đổi khuôn nhanh chóng . 

Hệ thống này có dung lượng bộ nhớ gồm 99 mô-đun ghi nhớ để đáp ứng yêu cầu thay khuôn nhanh chóng.

Sản phẩm đinh tán rỗng

Thông số kỹ thuật 

Thông số kỹ thuật máy làm đinh tán đặc

Thông số gia công cơ bản

  1.Thép inox:SS201,202,303,304,316,321,410,420,etc.

  2.Thép:C45(K1045),C46(K1046),C20,etc.

  3.Brass:C36000(C26800),C37700(HPb59),C3850(HPb58),C27200CuZn37),C28000(CuZn40),etc.

  4.Đồng :C51000,C52100,C54400,etc.

  5.Sắt :1213,12L14,1215,etc.

  6.Nhôm :Al6061, Al6063,etc.

  7.Thép các born:C1006,C1010,C1018,C1022,C1035K, C1045,etc.

  8.Thép hợp kim:SCM435,10B21,etc.

Ứng dụng

Lắp ráp , cơ cấu, nẹp kim loại.

Kích thước đinh tán

M3-M10 * 5-100mm

Tiểu chuẩn

ISO,DIN,AS/NZS,GB,ANSI,BSW,DIN and special standard according to the drawing.

Bộ bền

Class 4.8, Class 6.8, Class 8.8, Class 10.9, Class 12.9,etc.

Gia công bề mặt

Plain,polishing,zinc plated, Ni-plated,Tin-plated,hot-dip galvanized,black anodize,black lacquer,copper red,Chromate,Chrome plated,etc.

Nhiệt luyện

Tempering,Hardening,Spheroidizing,Stress Relieving.

Chạy thử mẫu

Within 7 days with available mould,for free.

Thời gian sản xuất

10-15 working days or TBD based on the specific order quantities.

Quy trình sản xuất

Headingwasher assemblyThreadingSecondary machineheat treatmentplatingAnti-slippingBakingQA Inspection&sortingPackingShipping.

Thông số kỹ thuật máy sản xuất đinh tán rỗng

Thông số gia công cơ bản

  1.Thép inox:SS201,202,303,304,316,321,410,420,etc.

  2.Thép:C45(K1045),C46(K1046),C20,etc.

  3.Brass:C36000(C26800),C37700(HPb59),C3850(HPb58),C27200CuZn37),C28000(CuZn40),etc.

  4.Đồng :C51000,C52100,C54400,etc.

  5.Sắt :1213,12L14,1215,etc.

  6.Nhôm :Al6061, Al6063,etc.

  7.Thép các born:C1006,C1010,C1018,C1022,C1035K, C1045,etc.

  8.Thép hợp kim:SCM435,10B21,etc.

Ứng dụng

Lắp ráp , cơ cấu, nẹp kim loại.

Kích thước đinh tán

M3-M12 * 5-120mm

Tiểu chuẩn

ISO,DIN,AS/NZS,GB,ANSI,BSW,DIN and special standard according to the drawing.

Bộ bền

Class 4.8, Class 6.8, Class 8.8, Class 10.9, Class 12.9,etc.

Gia công bề mặt

Plain,polishing,zinc plated, Ni-plated,Tin-plated,hot-dip galvanized,black anodize,black lacquer,copper red,Chromate,Chrome plated,etc.

Nhiệt luyện

Tempering,Hardening,Spheroidizing,Stress Relieving.

Chạy thử mẫu

Within 7 days with available mould,for free.

Thời gian sản xuất

10-15 working days or TBD based on the specific order quantities.

Quy trình sản xuất

Headingwasher assemblyThreadingSecondary machineheat treatmentplatingAnti-slippingBakingQA Inspection&sortingPackingShipping.

Video vận hành máy sản xuất đinh tán

 

Hình ảnh các loại sản phẩm đinh tán

sản phẩm đinh tán

sản phẩm đinh tán đặc

Xem các dòng máy khác vui lòng tham khảo : Máy sản xuất bulong ốc vít

1. Máy làm đinh tán hay máy sản xuất đinh tán sử dụng vật liệu đúc QT500-7 chất lượng cao, đảm bảo đầu dập lạnh có cấu trúc nhỏ gọn hơn và hiệu suất ổn định hơn

2. Đường trượt sử dụng hợp kim chất lượng cao và hợp kim Đồng được xử lý đặc biệt có đặc tính chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao của các bộ phận.

3. Động cơ chính của máy sản xuất đinh tán được trang bị đầu dò điều chỉnh tốc độ, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống giao diện người-máy tự động bằng máy tính (Tùy chọn), những thiết bị này tạo nhiều thuận tiện cho khách hàng trong việc điều chỉnh kích thước của các sản phẩm phi tiêu chuẩn.

4. Các bộ phận của máy sản xuất đinh tán nguội được gia công bằng công nghệ gia công CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu.

Bình luận