Dây chuyền uống ống gió tự động line 4

  • NH00910

Liên hệ

Dây chuyền uống ống gió tự động line 4 chủ yếu dùng để tháo cuộn, ép phẳng, tạo hạt, đục lỗ, khóa, tạo hình thép góc hai bên hoặc mặt bích TDF. Do yêu cầu không gian nhỏ và dễ lắp đặt và vận hành nên mọi người còn gọi là “ống gió nhỏ 4”

Quy trình sản xuất và xử lý Dây chuyền uống ống gió tự động line 4

Dây chuyền uống ống gió tự động line 4 là thiết bị lý tưởng với chi phí sản xuất thấp, hiệu suất bịt kín tốt và lắp đặt đơn giản. Dây chuyền sản xuất ống gió tự động 4, sản xuất và xử lý ống gió, có thể được sử dụng kết hợp với máy TDF để tạo thành mặt bích , là thiết bị không thể thiếu trong sản xuất ống gió.

Nếu bạn không hiểu biết đủ về nó, bạn sẽ không thể đạt được kết quả mong muốn. Hãy cùng tìm hiểu thêm về dây chuyền sản xuất ống gió tự động 4.

 

1. Dây chuyền uống ống gió tự động line 4 - các bước gia công

  • Cần phải ép vào mặt bích, tạo hình sau khi dỡ tải và cuối cùng là ép bốn góc.
  • Mặt bích được kết nối bằng một tấm bích. Cắt nó thành kích thước đồng đều để lắp đặt.
  • Dây chuyền uống ống gió tự động line 4 dễ vận hành, nâng cao hiệu quả công việc, kích thước cũng chính xác, chất lượng cao.
  • Dây chuyền uống ống gió tự động line 4 có thể sử dụng trong nhiều thiết bị sản xuất khác nhau: máy cắt sắt, máy kẹp khuôn, v.v.

 

2. Quy trình xử lý Dây chuyền uống ống gió tự động line 4

  • Gia công bán thành phẩm: cắt, đánh số, lắp ráp, kiểm tra và xuất hàng theo số bản vẽ do khách hàng thiết kế.
  • Gia công thành phẩm: Đo kích thước và số lượng theo bản vẽ thi công của khách hàng, sau đó gia công và xuất xưởng sau khi nghiệm thu.

 

3. Đặc điểm chú ý của Dây chuyền uống ống gió tự động line 4 

  • Kích thước của ống thông gió và phụ kiện cần được chỉ định. Cần tính toán kích thước bên ngoài của ống gió hình chữ nhật và tính toán kích thước bên ngoài của ống gió tròn. Độ dày của tấm thép mỏng, thép kẽm, nhôm hoặc thép không gỉ dùng cho ống gió thường nằm trong khoảng 0,5-2mm. Việc mở ra không ảnh hưởng nhiều đến kích thước và có thể bỏ qua khi mở ra. Tuy nhiên, đối với ống gió thành dày và các thành phần có yêu cầu đặc biệt, khi độ dày thành lớn hơn 2mm, cần xem xét đến tác động đến độ dày thành của dây chuyền sản xuất ống gió ô tô. Nghĩa là trong quá trình mở ra và dỡ tải của ống gió tròn, đường kính phải được tính theo đường kính giữa.
  • Liên kết chính trong việc mở rộng đường cấp liệu là để bảo toàn độ cắn của liên kết. Khi mở rộng và cắt ống dẫn khí mỏng, phụ kiện và cụm lắp ráp, cần phải xem xét phương pháp kết nối tấm mỏng của dây chuyền sản xuất ống dẫn khí tự động và các đầu nối của cửa thoát khí và phụ kiện ống và các thành phần có được trang bị mặt bích hay không.
  • Do dây chuyền sản xuất và thi công dây chuyền sản xuất ống gió tự động không cùng một nơi nên dây chuyền sản xuất ống gió tự động sản xuất tại xưởng sản xuất là sản phẩm bán thành phẩm. Các sản phẩm bán thành phẩm được đánh số theo thứ tự hợp lý, sau đó được vận chuyển đến công trường để lắp đặt thống nhất.
  • Việc kết nối giữa các ống gió thường được thực hiện thông qua góc nối, do đó ống gió có hiệu suất bịt kín tốt khi sử dụng sau này.

 

4. Bảo trì đường Dây chuyền uống ống gió tự động line 4

  • Nếu bạn muốn kéo dài tuổi thọ của dây chuyền sản xuất ống gió tự động 4, bạn cần chú ý đến việc bảo trì dây chuyền sản xuất ống gió tự động.
  • Thông thường chúng ta nên đặt dây chuyền sản xuất ống gió tự động ở nơi khô ráo. Dây chuyền sản xuất ống gió tự động 4 không được tiếp xúc với độ ẩm, các tạp chất khác không thể xâm nhập vào máy, dễ làm hỏng máy.
  • Chúng ta cần thường xuyên tra thêm một ít dầu bôi trơn vào dây chuyền sản xuất ống gió tự động để máy TDF hoạt động hiệu quả hơn và thường xuyên kiểm tra xem đai ốc máy có bị lỏng không để đảm bảo an toàn khi sử dụng. Ngoài ra, nên vệ sinh thường xuyên.
  • Kết nối ống nhánh với bộ phận giám sát và kéo ống ra bằng bộ phận giám sát với mặt khớp hoặc mặt sau. Dây chuyền sản xuất ống gió tự động sử dụng phớt thủy tinh tại các mối nối để ngăn rò rỉ không khí.
  • Dây chuyền sản xuất ống gió tự động sử dụng thép góc bích TFD cho mặt bích ống , sau đó đóng búa vào mặt bích và cố định bằng bu lông.

 

Thông số chính của máy

ModelĐộ dày tấm

 

(mm)

Chiều rộng tối đa

 

(mm)

Tốc độ làm việc tối đa

 

(m/phút)

Trọng lượng tối đa của cuộn dây

 

(T)

Kích thước

 

(nam)

Công suất

 

(kw)

Cân nặng

 

(T)

LTH
ADL-4-12500,5-1,21250157210003500

 

 

1500259
ADL-4-15000,5-1,2150015721000400015002510

 

Chức năng Dây chuyền uống ống gió tự động line 4

  1. Tất cả các cuộn dây đều được làm bằng thép chịu lực nên tuổi thọ được kéo dài hơn 5 lần.
  2. Các lỗ phun được sử dụng ở cả hai đầu của trục truyền động để tăng tuổi thọ của ổ trục.
  3. Theo chế độ tiết kiệm vật liệu của hệ thống CNC, máy có thể rút vật liệu
  4. Tự động sau khi hoàn thành nhiệm vụ.
  5. Với chức năng bộ nhớ sản xuất, các lệnh sản xuất có thể được theo dõi và kiểm tra.

 

 

Phụ kiện cơ bản

  1. Hai giá đỡ cuộn dây điện, 4 khay vật liệu (mỗi cuộn 5-7 tấn)
  2. Một giá đỡ
  3. Một máy chủ (máy chủ dòng 3)
  4. Một cánh tay cơ khí giữ chặt, định vị và chuyển nền tảng
  5. Máy khóa loại một dịch chuyển
  6. Một máy tạo mặt bích TDF song công
  7. Máy tạo hình mặt bích thép góc 
  8. Một bộ hệ thống điều khiển máy tính

 

 

Ưu điểm của sản phẩm dây chuyền sản xuất ống gió tự động:

  1. Thiết kế mới nhất có thể giải quyết các vấn đề như kẹt, sửa chữa quá nhiều từ máy khóa dịch chuyển cuộn.
  2. Chức năng uốn ba đường có thể uốn cong các cạnh hẹp và xử lý ổn định tấm mạ kẽm 0,5-1,2mm để tránh lãng phí.
 

Hình ảnh chi tiết dây chuyền sản xuất ống gió tự động

Bình luận