sales@mayvannang.com
Thiết bị kiểm tra rò rỉ Provaset T3LP - Tecna Marposs
Thiết bị kiểm tra rò rỉ bằng phương pháp giảm áp suất tuyệt đối
Tính năng nổi bật
Kiểm tra rò rỉ với quy mô đầy đủ lên đến 30 bar
Độ phân giải 0,1 Pa (0,001 mbar)
Màn hình LCD màu 7 inch với màn hình cảm ứng
300 chương trình thử nghiệm
300 chuỗi thử nghiệm
Bộ điều chỉnh áp suất điện tử
Giao diện I / O kỹ thuật số cho PLC, Cổng kết nối RS232 / RS485, USB cho PC và Ethernet
T3LP là một thiết bị cải tiến để kiểm tra rò rỉ bằng phương pháp chênh lệch áp suất. Bằng cách đo chênh lệch áp suất giữa sản phẩm được thử nghiệm và mẫu chuẩn, thời gian thử nghiệm được giảm xuống và độ nhạy được nâng cao.
Giao diện cảm ứng, với màn hình màu và hình ảnh trực quan trong thời gian thực của các bài kiểm tra, giúp việc lập trình và sử dụng trở nên đơn giản và sử dụng được ngay.
Độ phân giải và độ chính xác của thử nghiệm rất cao, kết hợp với điều chỉnh điện tử của áp suất làm nóng, cho phép thực hiện không chỉ các thử nghiệm rò rỉ mà còn thử nghiệm nổ biến dạng, kiểm tra độ mở van an toàn, kiểm soát thể tích, kiểm tra tắc nghẽn và kiểm tra "In bell" trên sản phẩm kín hoặc bằng phương pháp dự đoán.
Việc kiểm soát các tự động hóa bên ngoài, giao diện với mã vạch, đầu đọc Qrcode và máy in và khả năng ghi lại các bài kiểm tra trên bộ nhớ USB hoặc qua Ethernet, làm cho nó trở thành một công cụ hoàn chỉnh và phù hợp cho các ứng dụng sản xuất hiện đại nhất.
Sử dụng phương pháp giảm áp suất TUYỆT ĐỐI
Chu kỳ thử nghiệm dựa trên sự giảm áp suất được đo bên trong của thành phần được thử nghiệm, phải dưới giới hạn đặt để vượt qua thử nghiệm.
Đối với các thử nghiệm trên các sản phẩm kín hoặc thử nghiệm độ bền (thử nghiệm nổ), bạn có thể thiết lập các chu kỳ thử nghiệm tùy chỉnh. Hơn nữa, nếu có sẵn điều chỉnh áp suất điện tử, bạn có thể thiết lập các ramp tùy chỉnh.
Thông số kỹ thuật
Nguồn điện | Dòng điện 24 Vdc;Điện khác 85÷264 Vac, 35W |
Đường khí | Không khí khô, không ngưng tụ, được lọc 5 micron và không chứa dầu, phù hợp với ISO8573-1, ống tối 6x4 mm |
Cảm biến tính toán | Quy trình hướng dẫn bằng phần mềm với các dụng cụ mẫu. |
Bộ chuyển đổi A/D | 24 bits |
Điều chỉnh áp suất
Bàn phím | Điện tử, với bộ chuyển đổi áp suất chuyên dụng để hình dung áp suất được điều chỉnh trên màn hình Màn hình cảm ứng điện trở |
Màn hình | Màn hình màu TFT LCD 7 inch với màn hình cảm ứng |
Chỉ số | 4 đèn LED (giai đoạn thử nghiệm, kết quả đạt / từ chối) |
Bộ đếm kiểm tra | Tổng cộng Passed và Rejected , Có thể reset về 0 Tùy chọn thống kê: giá trị trung bình, tối thiểu, tối đa, độ lệch chuẩn, phân phối chuẩn, CP, CPK, tổng lượng giờ |
| Âm thanh thông báo | Máy bíp tích hợp với thời lượng có thể lập trình |
Đồng hồ | Ngày và giờ với siêu tốc, quyền kiểm soát tối đa 7 ngày |
Thông số chương trình | 300 bảng kiểm tra với chế độ tuần tự, thông số chung, tính toán thể tích để chỉ ra tốc độ rò rỉ tính bằng cm3 / phút hoặc cm3 / h |
Kết nối PLC
Dữ liệu kết nối | 8 đầu vào photocoupled và 8 đầu ra photocoupled Mỗi I / O hoàn toàn có thể lập trình được; Có thể kiểm soat stừ bên ngoài Tự động hóa (khớp nối, lồng bảo mật ...) mà không cần PLC Cổng kết nối RS232 / RS485 Dùng được USB và Ethernet Giao thức: Modbus RTU, đầu ra CSV ASCII, mã vạch, Qrcode, máy in |
Staubli® Kết nối | Tiêu chuẩn và dụng cụ kiểm Leak Masters |
Ống | Nhôm Anod không sơn |
Dịch vụ hiệu chuẩn
Mỗi thiết bị đều được đính kèm với một báo cáo hiệu chuẩn do Tecna srl phát hành.
Theo các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO9001, việc hiệu chuẩn phải được kiểm tra xác nhận theo các khoảng thời gian quy định đối với các dụng cụ thử nghiệm trong nước
hoặc quốc tế.
Tecna srl, thông qua nhân viên chuyên môn và các công cụ được chứng nhận, cung cấp một dịch vụ hiệu chuẩn theo lịch trình.
Tùy chọn
Thiết lập để kiểm tra thiết bị hút
2 đầu ra khí nén có thể lập trình cho các lệnh bên ngoài (phích cắm / điểm đánh dấu)
Mở rộng I / O: thêm các đầu vào / đầu ra PLC kỹ thuật số (8 + 8) và một đường nối tiếp RS232 / RS485
Các giao diện USB, Ethernet, ProfiBUS hoặc CANbus bổ sung để điều khiển từ xa và dữ liệu thống kê
Phân tích thống kê SPC thời gian thực
Phần mềm quản lý máy in nhãn và máy đọc mã vạch hoặc Qrcode
Phụ kiện
Bộ lọc không khí
Được chứng nhận Leak Master để được lắp vào đầu nối Staubli®
Mã vạch, Qrcode và máy in
Bàn phím điều khiển từ xa
Đèn báo 3 màu với âm thanh cảnh báo lớn
Van bên ngoài để kiểm tra thể tích và thử nghiệm trong "chuông" kín
Nguyên tắc vận hành
Chu kỳ kiểm tra chủ yếu bao gồm ba giai đoạn:
ĐIỀN (thời gian T1):
sản phẩm đang được thử nghiệm và thể tích chuẩn đều được làm đầy đến áp suất thử nghiệm danh định được lập trình.
CÀI ĐẶT (thời gian T2):
giai đoạn này là cần thiết để giải quyết áp suất bên trong sản phẩm đang được thử nghiệm.
ĐO LƯỜNG (thời gian T3):
Đo chênh lệch áp suất giữa sản phẩm được thử nghiệm và thể tích chuẩn.
Sự rò rỉ có thể được biểu thị bằng ΔP hoặc được tính bằng cm3 / phút hoặc cm3 / h.
Xem model khác tại : https://mayvannang.com/thiet-bi-kiem-tra-ro-ri
