Cách Chọn Máy Vát Mép Phù Hợp Cho Từng Nhu Cầu Gia Công

Trong cơ khí hàn, chuẩn bị mép vật liệu là công đoạn cực kỳ quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ kín và thẩm mỹ của mối hàn. Máy vát mép giúp loại bỏ hoàn toàn thao tác mài thủ công, đồng thời đảm bảo góc vát chuẩn xác theo tiêu chuẩn AWS, JIS hoặc DIN.
Tuy nhiên, để chọn đúng thiết bị, người kỹ sư cần hiểu rõ đặc điểm vật liệu, độ dày, hình dạng chi tiết và mục tiêu năng suất.

🔗 Nếu bạn cần xem chi tiết các dòng máy Cường Thịnh đang phân phối, hãy truy cập:
👉 https://mayvannang.com/may-vat-mep/

1. Xác Định Đúng Loại Vật Liệu Và Dải Độ Dày Cần Vát

Mỗi loại thép có độ cứng khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến công suất và loại dao cần dùng.

➡️ Nếu vật liệu thay đổi thường xuyên, nên chọn máy có biến tần điều chỉnh tốc độ dao như GMMA-80A/R để tối ưu góc cắt và độ nhẵn mép vát.

2. Chọn Dải Độ Dày Tấm Và Dạng Chi Tiết

• Tấm thép mỏng (6–15 mm): Chọn GBM-12D, dễ di chuyển, điều chỉnh góc linh hoạt 15°–60°, phù hợp xưởng nhỏ.

• Tấm dày (20–40 mm): Cần máy có bàn dẫn hướng và động cơ kép như GBM-12DR hoặc GMMA-80A để đảm bảo độ ổn định.

• Tấm siêu dày (40–80 mm): Dùng GMMA-80R – có khả năng vát đồng thời hai mặt, cân đối mép vát và giảm biến dạng nhiệt.

• Mặt bích, nắp bồn, ống công nghiệp: Ưu tiên FI24, FI40 (gia công mép trong/ngoài) hoặc P3 (cắt-vát đầu ống bằng khí nén).

3. Xác Định Dạng Mép Vát Cần Gia Công

4. Chọn Theo Quy Mô Và Chu Kỳ Làm Việc

5. Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật Cần Quan Tâm Khi Chọn Máy

• Công suất động cơ: ít nhất 3 kW đối với thép tấm trên 20 mm.

• Tốc độ trục dao: 800–2800 v/ph tùy vật liệu.

• Độ lệch góc vát cho phép: ≤ ±1°.

• Độ nhẵn bề mặt sau vát: Ra ≤ 3.2 µm (đạt tiêu chuẩn AWS D1.1).

• Trọng lượng & độ vững: máy càng nặng, khả năng chống rung càng tốt.

• Kiểu dao: hợp kim P30/P40 cho thép thường, dao hợp kim gốm cho Inox.

6. Phân Tích Chi Phí – Hiệu Quả

Nhiều doanh nghiệp thường chỉ so sánh giá mua ban đầu mà bỏ qua yếu tố chi phí vận hành:

• Một máy GMMA-80R có thể thay thế 3–4 công nhân mài tay, tiết kiệm hơn 30 triệu/tháng chi phí nhân công.

• Tiết kiệm điện năng 25–40% nhờ biến tần điều tốc.

• Dao hợp kim có tuổi thọ trung bình 300–500 mét vát mỗi lưỡi, dễ thay thế.

7. Ví Dụ Thực Tế Khi Lựa Chọn

Trường hợp 1:

Xưởng đóng tàu sử dụng tấm 30–50 mm, cần vát mép đồng thời 2 mặt cho dầm hàn lớn → Chọn GMMA-80R, năng suất gấp đôi, mép vát đối xứng.

Trường hợp 2:

Xưởng cơ khí dân dụng, tấm 10 mm – vát một mặt phục vụ hàn khung → Chọn GBM-12D, gọn, dễ di chuyển, giá hợp lý.

Trường hợp 3:

Xưởng chế tạo bồn inox có nhiều mặt bích nhỏ, mép bo tròn → Dùng FI14M mini hoặc FE-12 để gia công mép bích chính xác.

8. Lưu Ý Khi Vận Hành Và Bảo Dưỡng

• Kiểm tra độ chặt bu-lông và bôi trơn mỗi 8 giờ làm việc.

• Vệ sinh mặt dẫn hướng, tránh dính bụi kim loại làm xước bề mặt.

• Thay dao khi xuất hiện tia lửa xanh hoặc rung đầu cắt.

• Luôn tắt nguồn trước khi thay dao hoặc điều chỉnh góc vát.

9. Kết Luận

Chọn máy vát mép đúng kỹ thuật không chỉ giúp đạt tiêu chuẩn hàn cao nhất, mà còn tăng năng suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Cường Thịnh là một trong những đơn vị tiên phong cung cấp máy vát mép chính hãng, bảo hành tận nơi, hướng dẫn chi tiết, với nhiều model từ cơ bản đến tự động hóa.

🔗 Tham khảo danh mục đầy đủ các dòng máy Cường Thịnh đang cung cấp tại đây:
👉 https://mayvannang.com/may-vat-mep/